有色金屬冶煉工業(yè)的應用：利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等。鋼鐵行業(yè)方面的應用：利用碳化硅的耐腐蝕?抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

冶金選礦行業(yè)的應用：碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵。橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應用：利用其導熱系數(shù)，熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。

碳化硅在鑄鐵中的作用：1.碳化硅應用可以消除或減輕白口傾向；2.碳化硅應用避免出現(xiàn)過冷組織；3.碳化硅應用減輕鑄鐵件的壁厚敏感性，使鑄件薄、厚截面處顯微組織的差別小，硬度差別也小；4.碳化硅應用有利于共晶團生核，使共晶團數(shù)增多；碳化硅應用使鑄鐵中石墨的形態(tài)主要是細小而且均勻分布的A型石墨，從而改善鑄鐵的力學性能。

從以上的應用效果來看，碳化硅真的是一種不錯的鑄造用料，尤其是可以幫助鑄造企業(yè)降低成本，提高企業(yè)發(fā)展效益，雖然說碳化硅是鑄造中的好材料，但是正確合理使用碳化硅也是很艱巨的任務，在生產(chǎn)過程中碳化硅的使用方法就尤為顯的重要些。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工。

利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、爐用弧型板、熱電偶保護管等。

碳化硅（SiC）吸收鋼液中的氧的過程可以歸納為以下步驟：

碳化硅顆粒在鋼液中分解為硅和碳，這是一個吸熱反應。

分解出的硅和碳與鋼液中的氧發(fā)生反應，生成硅酸鹽和碳氧化物，這是一個放熱反應。

生成的硅酸鹽和碳氧化物漂浮在鋼液表面，形成一層渣層，可以將鋼液中的其他雜質(zhì)如硫、磷等吸收并固定，進一步凈化鋼液。

碳化硅的吸收氧的過程不僅可以在鋼液中直接進行，還可以通過與鋼液中的其他元素如鋁、硅等反應，生成更穩(wěn)定的氧化物，從而間接地吸收鋼液中的氧。

總的來說，碳化硅通過分解吸熱反應和與氧的反應放熱反應，可以吸收鋼液中的氧，提高鋼的質(zhì)量。