襯板主要起到保護(hù)起粉碎機(jī)內(nèi)壁的作用，把粉碎機(jī)襯板做成不同的形狀可以改善粉碎機(jī)的粉碎效果，提高破碎機(jī)的工作效率。磨煤機(jī)襯板在工作中能長(zhǎng)期保持襯板的表面形狀，以保證磨機(jī)穩(wěn)定提高5％以上的產(chǎn)量；我們擁有表面形狀的組合磨煤機(jī)襯板在熱電廠磨煤機(jī)里有很大的優(yōu)勢(shì)。硬度HRC45-55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長(zhǎng)期保持襯板的表面形狀，以保證磨機(jī)穩(wěn)定提高產(chǎn)量。

從材質(zhì)來(lái)說(shuō)，常見(jiàn)的如高錳鋼、高鉻合金襯板、中碳中鉻鉬合金、中碳低鉻鉬合金等，材質(zhì)的區(qū)別就直接決定了針對(duì)不同硬度的礦石低，而且選擇襯板合適能夠大大延長(zhǎng)每一次襯板更換中間襯板的使用壽命。磨損對(duì)表面電化學(xué)性能的影響球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于磨料和磨球的作用，襯板表面會(huì)形成滾壓坑，因而相對(duì)坑底部有較高的位錯(cuò)密度，或者說(shuō)儲(chǔ)存有較高的內(nèi)能。在腐蝕磨損中，由于塑性變形，可使腐蝕速度提高2個(gè)數(shù)級(jí)左右。合金鋼襯板耐磨、耐沖擊，合理的合金元素配方，使該襯板具有良好的理化性能，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。

要想解決耐磨襯板所出現(xiàn)的磨損，首先就應(yīng)該消除灰渣，因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中因?yàn)閼T性的作用就會(huì)導(dǎo)致灰渣的濃度逐漸的增大，后期就會(huì)形成渦流，一旦流速在加快之后，就容易會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，而在運(yùn)行的過(guò)程中，因?yàn)榛以臐舛戎饾u的增大，也會(huì)導(dǎo)致板道的磨損速度逐漸提升，所以這一點(diǎn)就應(yīng)該引起重視。雙介質(zhì)淬火中合金鋼襯板經(jīng)科學(xué)合理的合金元素配方，使該襯板具有良好的理化性能，經(jīng)過(guò)普通高錳鋼、高錳鋼、合金白口鐵等不同階段的襯板材料，中低合金鋼襯板得到了較好的發(fā)展。合金元素主要有 Cr、 Mo、 V、 Ti等，目的在于細(xì)化中低合金鋼襯板材料中的晶粒細(xì)化，促進(jìn)馬氏體的生成和高硬碳化物的生成；并經(jīng)常輔以 RE孕育和適當(dāng)?shù)臒崽幚恚纬蓮?qiáng)韌的馬氏體+下貝氏體上均勻分布的高硬合金碳化物。應(yīng)用表明，采用這種組織材料作為球磨機(jī)襯板是很好的。