切削液集中過濾系統(tǒng)是采用大循環(huán)、大流量、大行程液體回流的機(jī)械，切削液的熱量散發(fā)快，供液系統(tǒng)溫度低，并且在停i工期設(shè)有內(nèi)循環(huán)，使大流量的切削液能不間斷地流動(dòng)，有效的抑制了細(xì)菌的生長(zhǎng)，同時(shí)也容易對(duì)切削液的性能指標(biāo)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，確保切削液的質(zhì)量。

昆山文正金屬科技有限公司，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售切削液凈化回用設(shè)備、切削液集中供回凈化項(xiàng)目、潤(rùn)滑油過濾設(shè)備、脫模劑凈化、磨削液凈化設(shè)備、廢液變清水設(shè)備、油煙油霧收集設(shè)備，污水處理設(shè)備為一體的節(jié)能環(huán)保公司

切削液由管道通過車間內(nèi)i供液管道輸送到機(jī)床或自動(dòng)線，并將切屑沖到回液系統(tǒng)，在壓力噴嘴的作用下，切屑和乳化液經(jīng)過架空管道或地下管道系統(tǒng)回流到過濾系統(tǒng)。在過濾系統(tǒng)中的乳化液先經(jīng)過刮板沉淀槽粗過濾，較大的切屑由刮板輸送機(jī)關(guān)到集眉箱內(nèi)，然后到化液再由負(fù)壓過濾機(jī)精過濾，兩次過濾后的凈液由泵組重新送回到車間。該系統(tǒng)供液泵組采用變頻宜壓供液技術(shù)，保證整個(gè)過濾系統(tǒng)供應(yīng)壓力和流量的穩(wěn)定，當(dāng)車間內(nèi)使用切削液的設(shè)備數(shù)量變化時(shí)，管道中的壓力也產(chǎn)生變化，壓力傳感器就會(huì)發(fā)出信號(hào)，泵組將自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，使車間管道系統(tǒng)內(nèi)的壓力恒定。配液系統(tǒng)由配液槽與配液泵及相應(yīng)的管道和調(diào)節(jié)閥組成，可根據(jù)設(shè)定的數(shù)值自動(dòng)配液。

離心式切削液凈化機(jī)

是碟i片離心分離技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)和工業(yè)流體在工藝溫度變化過程中能耗降低的控制技術(shù)。基于流體離心分離的原理,使用旋轉(zhuǎn)的碟i片組,利用互不相融成分的比重差,在離心力場(chǎng)的作用下,進(jìn)行快速高i效的分離。在實(shí)現(xiàn)“液液-固”三相分離的同時(shí),無耗材消耗,總體降低企業(yè)生產(chǎn)的成本,節(jié)能降耗,實(shí)現(xiàn)環(huán)保式生產(chǎn)。

離心式切削液凈化機(jī)對(duì)整機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了大量的優(yōu)化設(shè)計(jì),大幅提高了污油和金屬顆粒的分離速度和效果,而且污油中水含量低于0.5% ,完全可以作為廢油料有償銷售給廢品公司進(jìn)行處理再利用,實(shí)現(xiàn)了零排放。

離心式切削液凈化機(jī)進(jìn)行切削液、清洗液凈化分離再生利用,實(shí)現(xiàn)了工廠和社會(huì)的效益大化,是理想的水處理環(huán)保設(shè)備。