水泥助磨劑還可以為水泥企業帶來的直接經濟效益：單產水泥電耗，研磨體的消耗量，磨機襯板消耗量，維修費用相應下降，生產率提高，企業生產規模擴大，成本下降。同時水泥助磨劑的使用可以改善水泥的 流動性，提高選粉機的效率，減少水泥結庫現象，水泥裝卸時間和費用均會相應下降。使用水泥助磨劑的企業都知道，水泥助磨劑每個品種都有其摻量，液體產品摻量一般在0.03%-0.15%（我公司液體產品摻量一般在0.08%-0.10%之間），摻量范圍大，價格懸殊也大；濰坊綠華化工有限公司是水泥助磨劑、熟料催化劑、融雪劑生產企業，我公司技術實力良好，設備齊全，干燥、粉碎、分篩，混合、包裝流水線作業自動化程度高，檢測手段齊全。粉體產品摻量一般在0.5%-1%，摻量大，價格也低。

水泥助磨劑行業從無到有，正在不斷發展壯大，特別是2007年7月中國水泥協會水泥助磨劑分會成立以來，為各會員單位提供相關服務，通過組織行業技術交流、推動助磨劑產品質量認證及加強行業自律等多方面的工作，引水泥助磨劑行業健康發展。

水泥助磨劑行業的發展應把好市場準入關。有關部門應盡快出臺水泥助磨劑企業市場準入條件，從注冊資金、生產規模、工藝技術裝備、檢驗試驗條件、從業人員要求等方面提高門檻，把好市場準入關；在選擇助磨劑產品時，原則上還是優先考慮選擇液體型復合水泥助磨劑。不但要避免低水平重復建設，還要積極爭取將水泥助磨劑產品列入生產許可證或“3C”認證管理范圍。

其次，要鼓勵和扶持大企業、優勢企業做大做強。目前，水泥行業正在走結構調整、淘汰落后的技術進步之路，水泥企業間的資產重組、兼并收購正在如火如荼地進行，區域市場逐步形成，生產集中度大大提高，國家和地方優選了60家重點水泥企業優先支持其發展。水泥助磨劑行業應總結借鑒水泥行業發展的成功經驗，推動企業間的聯合重組、兼并收購，使企業做大做強。行業組織更要發揮好其橋梁紐帶作用，為企業兼并重組當好“紅娘”。按現有企業日產4000噸熟料的能耗標準要求，以可比綜合煤耗每噸120千克標準煤、綜合電耗每噸68千瓦時計算，每年減少熟料用煤1053萬噸、用電59億千瓦時，扣除等量混合材的烘干用煤耗和電耗，使用助磨劑的節能效果還是非常明顯的。

使用水泥助磨劑帶來的效益有哪些

近幾年時間水泥助磨劑逐漸的迎來了使用的高峰期，我國水泥助磨劑行業逐漸的步入了發展的高峰期。在水泥助磨劑的使用過程之中，能夠為企業帶來源源不斷的效益效果。大致上說來可以分為三種效益諸如技術效益、經濟效益以及節能效益。

首先來探討一下技術效益，采用水泥助磨劑主要是起到一定的增產調控效果，如果在水泥助磨劑的使用過程之中進行相關的技術參數的額不斷調整的話，這將大大的耗費掉巨大的人力、物力、財力。能夠很好的增強水泥助磨劑的使用效果。同時能夠很好的對于水泥的特性進行適當地改善，如果對于水泥助磨劑的使用不斷的進行良性的改善的話就會大大的提升水泥助磨劑的性能。選擇水泥助磨劑時，不要單看產品報價，而是要看水泥助磨劑的性價比，要通過工業性試驗來驗證產品性能，計算投入產出比，從而選擇性價比高的水泥助磨劑產出比，從而選擇性價比高的水泥助磨劑。

其次是水泥助磨劑有良好的經濟效益，就目前市場發展而言，水泥助磨劑有著不同的種類，其價格亦是隨著時代的飛速發展而不斷地變化著，水泥助磨劑能夠更好的滿足時代的發展要求，整體上滿足客戶的相關需求，這樣將大大的有助于企業在獲得利潤之際同時能夠更好地提升本企業的競爭實力。助磨劑的生產門檻較低，但研發技術、生產工藝技術、應用服務技術等直接影響助磨劑的使用效果。

高分子合成助磨劑

高分子有機合成材料克服了過去無機粉體助磨劑摻量大、增加效果差的缺陷，也改變了簡單有機物功能單一、不可調整的不足，通過在生產工藝上進行各種化學反應，改造有機物的支鏈和官能團形式與結構，根據助磨劑的實際需要達到預期的分子結構。

助磨劑zui佳摩爾比例為M：AA：B-400為1:1.2:0.5，起始劑摻入量為0.4%，助磨劑可以降低水泥45μm篩余34.3%，增加3～32μm顆粒含量18.2%，水泥3d和28d抗壓強度增加15.7%和13.7%。Hao tao等人研究了MA、聚乙二醇（PEG）、AA在不同條件下合成不同支鏈的聚合物助磨劑，通過改變PEG的分子量改變支鏈長度，結果發現PEG分子量在400時獲得的助磨劑可以提高空白樣比表面積32.87%，3d和28d抗折強度分別提高17.86%和22.73%，3d和28d抗壓強度分別提高48.93%和28.32%。Wei Xiao hui等人以MA與TEA反應合成小單體M，后與烯丙基聚乙二醇（APEG）、MA在水溶液中進行自由基共聚，合成新型聚羧酸水泥助磨劑，并對該聚合物進行性能測試。(2)要求增加混合材6%~8%、提產10%左右，以降低成本為主要目的。