鍋爐空氣預熱器構造及安裝方法

1、主要部件包括：冷端大梁、支撐軸承、主付支座板、中心筒、轉子、驅動裝置、導向軸承、外殼板、熱端大梁、密封件、冷熱端連接板、吹灰沖洗裝置、滅火系統等，安裝總重量約120000kg。

2. 主要施工過程及流程說明

空氣預熱器的吊裝工作要求在鋼架吊裝到第二層時開始存放。除空氣預熱器轉子外，其余均為散件吊裝。

空氣預熱器轉子需要350t吊機與筒吊從爐后配合吊裝;空氣預熱器上下大梁和中心轉子吊裝就位后，接著吊裝空預器外殼板;每臺空預器需緩裝一塊外殼板用于波形板和扇形倉

吊裝，其余可一次吊裝就位。波形板和扇形倉的吊裝則用5t卷揚機吊裝。

3、吊裝順序：

1 冷端大梁及支撐軸承地面預組合及緊固

2 冷端大梁組件吊裝

3 熱端大梁吊裝

4 中心筒吊裝

5 冷端大梁復中心位及找正固定、支撐軸承找正

6 主支座板吊裝、找正

7 中心筒吊裝就位

8 熱端大梁吊裝就位、焊接固定

9 導向軸承吊裝找正

10 傳動裝置存放

11熱端連接板吊裝、臨時固定

12外殼板吊裝(煙氣側付支座板緩裝)

13冷端連接板吊裝

14殼板整體找正

15傳動零部件、密封裝置存放

16扇形倉吊裝、圓度及水平度找

正

循環流化床鍋爐省煤器管損壞的現象是什么?

答：循環流化床鍋爐省煤器損壞時出現的現象有以下幾方面：

(1)汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。

(2)省煤器兩煙汽溫差大，損壞處煙氣溫度下降。

(3)泄漏嚴重時有水外流。

(4)引風機電流增大，使煙道阻力增加。

(5)排煙溫度下降。

循環流化床鍋爐省煤器管損壞應如何處理?

答：循環流化床鍋爐省煤器管損壞應采取以下幾方面的措施：

(1)開大引風機入口導葉，保持爐膛負壓。

(2)加大進水量，維持汽包水位。可適當降低負荷運行。

(3)泄漏嚴重，水位不能維持時應立即停爐。

(4)停爐后，加大進水后水位仍不能回升，應停止進水，嚴禁開啟省煤器再循環門。

(5)停爐后，應保留一臺引風機運行，待爐膛內水蒸氣排完停止引風機運行。

空氣預熱器堵灰及腐蝕的原因分析

1 煙氣中含有水蒸汽及SO3

2 空氣預熱器冷端壁面溫度偏低

3 空氣預熱器傳熱元件布置緊密

由于空氣預熱器的傳熱元件布置較緊密，煙氣中的飛灰易沉積在受熱面上， 使氣體流動阻力增加，影響空氣預熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低，硫酸蒸汽能透過灰層擴散到金屬壁上，形成硫酸，使積灰變硬，難以清除。

防止空氣預熱器腐蝕和堵灰的措施

1 提高低溫受熱面壁溫

2 加強對空氣預熱器出、入口差壓的監視

運行中應加強對空氣預熱器出、入口一次風、二次風及煙氣差壓的監視，特別是在冬季氣溫急劇下降時更應注意。為防止波形伸縮節變形，一般在起吊前應進行加固，安裝完預熱器拆除。此時，如果不投熱風再循環或熱風再循環運行不正常或調整不當，很容易發生空氣預熱器冷端低溫腐蝕及預熱器堵塞。當發現空氣預熱器出、入口一次風、二次風及煙氣差壓異常時，應加強調整，采取加強吹灰等措施。如采取措施后仍不見好轉，確認為冷端受熱面薄板有可能被腐蝕并開始積灰時，應利用停機的機會及時對冷端受熱面進行更換，以確保受熱面清潔，防止堵灰加劇。

3 重視熱風再循環的投入

4 加強空氣預熱器的吹灰和水洗工作

5 加強燃燒調整，減少煙氣中SO3含量