全焊接板式換熱器和半焊式板式換熱器簡介

（一）半焊式板式換熱器

半焊式板式換熱器的結(jié)構(gòu)是每兩張波紋板焊接在一起，然后將它們組合在一起，彼此之間用墊片進(jìn)行密封。焊接在一起的板間通道走壓力較高的流體，用墊片密封的板間通道走壓力較低的流體，所以這種板式換熱器提高了其中一側(cè)的工作壓力。

主要應(yīng)用領(lǐng)域有：、凈化處理和化工產(chǎn)品；化學(xué)工業(yè)；制藥和特定的化學(xué)制品；噴射控制系統(tǒng)；暖通制冷；區(qū)域供熱、熱電廠；食品工藝；冷卻塔熱的回收；石化；采暖；電力；冶金；生物能源；煉油；電廠；高溫行業(yè)。

（二）全焊接板式換熱器

為了使板式換熱器適用于高溫、高壓下工作，將板片互相焊接在一起，在六十年代就有此類產(chǎn)品。

主要應(yīng)用于：氨氣制冷、硫酸、、石化、冶金、機(jī)械、制藥、食品等工業(yè)領(lǐng)域。

板式換熱器的處理方法有哪些？①清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對于新運(yùn)行的系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）時，選用含0.3溶液或含0.3、0.2、0.1硫酸鉀的0.8溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質(zhì)進(jìn)、出口，或安裝設(shè)備時在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設(shè)備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30min，然后用軟刷輕刷結(jié)垢，較后用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法，應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口，將設(shè)備與機(jī)械清洗車連接，把清洗液按介質(zhì)流動的反方向注入設(shè)備，循環(huán)清洗時間10～15min，介質(zhì)流速控制在0.05～0.15 m/s。較后再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25 mg/I 以下。

②二次循環(huán)水很好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、pH≥7。當(dāng)水溫不大于95℃時，Ca 、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L；當(dāng)水溫大于95℃時，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0．3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0．1mg/L。

③對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。供熱溫度不能滿足要求。

產(chǎn)生原因：

① 一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。

② 冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

③ 并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式換熱器流量分配不均。

④換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

處理方法：

① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式換熱器的流量。

③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

板式換熱器是一種應(yīng)用廣泛的換熱設(shè)備，其工作原理如下：板式換熱器由多塊平行排列的板片組成，板片之間用密封墊片密封。其中一側(cè)為高溫介質(zhì)，另一側(cè)為低溫介質(zhì)。當(dāng)高溫介質(zhì)通過板片時，熱量通過板片傳遞到低溫介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。為了提高傳熱效率，板式換熱器采用多種形式的板片結(jié)構(gòu)，如密封墊片、折流板、流道截面變化等。這些結(jié)構(gòu)可以提高換熱效率，降低流體阻力。板式換熱器的工作原理決定了其具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、傳熱、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油化工、食品、制藥、冶金等行業(yè)。在使用板式換熱器時，應(yīng)注意防止板片泄漏、堵塞、結(jié)垢等問題。需要定期檢查板片的密封性能，清洗板片上的污垢，以保證換熱器的正常運(yùn)行。

板式換熱機(jī)組是一種、緊湊的換熱設(shè)備，主要由殼體、密封件、隔套、芯子等組成。其工作原理是利用流體壓力將兩個不同溫度的熱介質(zhì)壓入板的表面，通過熱量交換后流回各自的入口處，從而完成介質(zhì)的熱量傳遞過程。在運(yùn)行過程中，兩種不同的高溫和低溫液體分別進(jìn)入波紋薄片列管內(nèi)進(jìn)行熱的對流傳送，由于傳熱系數(shù)及流量均勻性考慮，設(shè)計時取兩股載冷劑分開流動（或一股為載冷劑另一股為冷卻水），且使它們的流程互相錯開，從而使它們在整個換熱面上同時受到強(qiáng)烈的逆向強(qiáng)制紊流沖刷而彼此達(dá)到良好的混合與接觸作用。這樣不僅強(qiáng)化了傳熱單元面積內(nèi)的傳熱效果，而且還在一定程度上相應(yīng)地改善了對數(shù)平均溫差沿物料行程上的分布情況以充分利用總的受熱區(qū)間范圍來提高總的經(jīng)濟(jì)效益。