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塑膠表面硬化工藝技術(shù)原理及工藝流程優(yōu)缺點

所謂表面硬化是指通過適當?shù)姆椒ㄊ沽慵谋韺佑不慵男牟咳匀痪哂袕婍g性的處理，塑料因其質(zhì)量輕、不會銹蝕、耐沖擊、易加工等優(yōu)異的性能，而被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)或生活用品上，下面優(yōu)概念工業(yè)設(shè)計為大家分享塑膠表面硬化工藝技術(shù)原理及工藝流程優(yōu)缺點。

塑料相比較于金屬，其表面硬度比較低，表面容易受到損傷，

在長期使用后，塑料件表面容易劃傷、刮花，嚴重影響視覺效果和表面光學(xué)性能，因而通常會對這類塑料板材進行表面硬化處理。

現(xiàn)有的塑料表面硬化處理主要有兩種技術(shù)，一種是用化學(xué)藥劑浸泡塑料并烘干硬化，

（表面耐磨為RCA 50 CYCLES,硬度需于鉛筆測試3H以上）。使用的材質(zhì)是壓克力(PMMA)其硬度達3H以上硬度，而PC則達不到3H之硬度。

其缺點：其表面易沾油污表面經(jīng)硬化后非為光滑而有毛細現(xiàn)象,且表面印刷油膜不易附著,成品之不良率亦隨之升高。

壓克力或鏡面面板或PC板的表面硬化生產(chǎn)工藝:將一塊大的壓克力板硬化后，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的要求進行切割。缺點:其表面容易沾油。硬化后表面不光滑但有毛細現(xiàn)象，表面印刷的油膜不易附著，成品不良率也隨之增加。用噴涂設(shè)備在亞克力表面噴涂硬化液，烘烤得到表面硬化層。

亞克力板的表面硬化需要以下生產(chǎn)工藝:

達到注塑溫度后對注塑模具進行注塑；隨后再利用高低溫控制器對注塑模具進行冷卻

塑膠硬化加工使用的設(shè)備和工藝可以保證制品的精度和表面質(zhì)量，模具溫度等參數(shù)來保證制品的尺寸精度和表面質(zhì)量。可應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)塑膠硬化加工可以實現(xiàn)大規(guī)模自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)，可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。在大規(guī)模生產(chǎn)中，塑膠硬化加工可以通過優(yōu)化工藝參數(shù)和模具設(shè)計等措施，降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。鏡片加硬廠鏡片加硬廠鏡片加硬廠