在模具拋光中，工藝相對(duì)復(fù)雜，流程可以分為粗拋、半精拋、精拋幾步。模具拋光主要用機(jī)械拋光來(lái)進(jìn)行是為了得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量與加工精度，而且相對(duì)于其它工藝，在成本上也相對(duì)廉宜。

在拋光的過(guò)程中，應(yīng)該分開在兩個(gè)工作地點(diǎn)來(lái)完成粗拋加工和精拋加工，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。一般從油石到1200#砂紙完成粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)移到無(wú)塵間進(jìn)行拋光，確保空氣中無(wú)灰塵微粒粘在模具表面。如果要進(jìn)行更為精密的高精密拋光或者超精密拋光，則必須在潔凈的空間內(nèi)。一般從油石到1200#砂紙完成粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)移到無(wú)塵間進(jìn)行拋光，確保空氣中無(wú)灰塵微粒粘在模具表面。

在拋光工藝完成后，工件表面要做好防護(hù)工作，避免工件表面遭到損壞。當(dāng)拋光過(guò)程停止時(shí)，應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑，保證工件表面整潔，隨后應(yīng)在工件表面噴涂一層模具防銹層。

在我們的日常生活中，管材的拋光加工工藝一直都有著重要的作用。而對(duì)于管材，相信大家也都清楚，管材是建筑工程必不可少的材料，常用的管材一般有水管、煤氣管、暖氣管、排水管、電線導(dǎo)管、雨水管等。

管材按形狀分類可以分成方管和圓管。方管顧名思義，截面是正方形或者是長(zhǎng)方形的，方管可以有很多種材質(zhì)，這介于管材的用途。大多數(shù)方管以鋼管主，經(jīng)過(guò)拆包，平整，卷曲，焊接形成方管，再由方管軋制方形管然后剪切成需要的長(zhǎng)度。

它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)鏡面拋光加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的圓形截面形狀尺寸的型鋼。圓管綜合力學(xué)性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

鋼管按形式分類又可以分成普通鋼管及度鋅鋼管。普通的鋼管大多數(shù)都是用于生產(chǎn)和消防給水管道、衛(wèi)生器具排水支管及生產(chǎn)設(shè)備的非腐蝕生產(chǎn)性排水支管、工業(yè)廠房雨水管道，強(qiáng)度高，接口方便，承受內(nèi)壓力大，內(nèi)表面光滑，水力條件好，易腐蝕，造價(jià)較高。度鋅鋼管指的是管徑小于及等于150mm的消防系統(tǒng)及生產(chǎn)給水管道,強(qiáng)度高接口方便，承受內(nèi)壓力大，內(nèi)表面光滑，水力條件好,易腐蝕、造價(jià)較高,螺紋鏈接、法蘭連接。添加Mo，由于腐蝕的產(chǎn)品MoO2-靠近基體而強(qiáng)烈促進(jìn)集體的鈍化，阻止了對(duì)基體的腐蝕。

按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類，如耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等。

按鋼的功能特點(diǎn)分類，如低溫不銹鋼、無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。

國(guó)外分類方法：200、300、400系列產(chǎn)品的特點(diǎn)及用途。(201、202、300、301材質(zhì)相似，大多用于裝飾材料)。

200系列：奧氏體不銹鋼。特點(diǎn)：含Ni量低，比較容易生銹。除銹：用光亮膏、水性光亮膏、光潔水，防銹：護(hù)膜液、水性護(hù)膜液。

用途：做不銹鋼鋼帶，用于裝飾材料、不銹鋼門窗、不銹鋼樓梯扶手、防盜網(wǎng)等。

300系列：304不銹鋼管 奧氏體不銹鋼。特點(diǎn)：含Ni量高，耐腐蝕性好。用途：用于工業(yè)、化工設(shè)備、印染設(shè)備等。

400系列：馬奧氏體、鐵素體不銹鋼。特點(diǎn)：不含Ni，易生銹。防銹，用于餐具、刀具、刃具的比較多。

假如加熱時(shí)工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難。必須戴清潔的手套操作。

工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等，必須在脫脂劑中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。