下面介紹幾種爐型

干床式連續熔化爐

干床式連續熔化爐利用壓力霧化燃油實現完全燃燒的原理，配置熔化室、保溫室、出水室。相連的整體爐體結構和良好的保溫隔層，有效地提高了熱效率，減少了熱損失，使其油耗、爐耗低，再配置自動控制的熱電偶儀表，使爐溫控制非常方便。

坩堝爐

坩堝爐在航空工廠應用很普遍，其優點是較為機動，適于經常更換合號及間歇生產的情況，且其熔煉質量也較高。在工廠生產可用于兩種用途：一種是用作熔化爐，其加熱方式在航空工廠中采用電熱，也有使用煤氣或重油加熱。電加熱對控制溫度較方便，但使用煤氣、重油加熱升溫較采用電加熱快，熔化時間短，熔化爐坩堝的容量也比較大些(一般為150～500公斤)。爐體常作成可轉動的，以便于金屬液由爐中向澆包中轉注。另一種是用作保溫爐，鋁液由熔化爐轉注入保溫爐后，即在爐中進行精煉變質等工序，然后用小澆勺由此爐中舀取鋁液澆注零件。

熔化爐的特點：

（1）操作工藝簡單、熔煉運行可靠

（2）金屬成分均勻，材料好控制

（3）設備體積小、重量輕、效率較高、耗電少

（4）爐子周圍溫度低、煙少、作業環境好

（5）脈沖變壓器采用灌膠封裝，與外部完全隔離，耐壓高，故障低。

（6）大控制柜結構，控制柜內通風和散熱效果好。

（7）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產效率較高

（8）爐子利用率高、更換品種方便

熔化爐是一種比較節能的熔鋁爐，雖然在使用過程中會產生廢渣，但優點還是相當多，比如生產不連續，改善勞動條件，提高生產效率等等。那你知道鋁合金熔化爐該怎樣選擇嗎?

1. 看一下我們使用設備時所需要持續時間的長短，如果設備工作周期長，一直連續工作的話，我們就要選擇功率略大的中頻廢鋁熔煉爐。

2. 看我們需要的加熱速率，如果想要加熱速度快的話，就需要選擇功率相對較大，頻率相對較高的中頻熔煉爐。

3.我們還要看被加熱金屬的形狀和尺寸，如果形狀不規則，金屬質量大，就選用相對功率大，頻率低的熔煉爐，熔煉量小的，或者形狀為顆粒狀比較規則的金屬材料，則選用相對功率小，頻率高的中頻廢鋁熔煉爐。

鋁熔爐的加熱燃燒主要依靠加熱室和換熱器，設備采用鋼板多層結構，實現燃燒室和爐底后的換熱。采用雙向導熱分布，完成導熱。那么鋁合金熔化爐工作過程中具體是怎么進行熱量交換的呢?

換熱板的作用是使得鋁合金熔化爐內的空氣以及煙氣等發生螺旋狀的旋轉等，這樣增強了傳熱的效果等。加熱產生的高溫煙氣會在風機的作用下等完成了熱交換，煙等會通過煙囪的煙道冷供氣經過鋁合金熔化爐生產廠家的的爐鼓風機，產生的冷空氣等會經過設備的頂部，熱空氣等會通過出口管流出。

加熱的辦法也是比較的多，鋁合金熔化爐生產廠家采用箱式的爐等完成加熱。并且非常重要的就是做好溫度的控制等，常見的智能溫控方式等是使用多個的燒結爐爐體配合加熱室組成的。而且加熱的爐體等會套在燒結爐體的外部等，以此來實現溫度的控制等。