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公司基本資料信息
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開料機(jī)在選擇電機(jī)種類時(shí)一般選用混合伺服、國產(chǎn)伺服或者進(jìn)口伺服,區(qū)別于普通雕刻機(jī)的步進(jìn)伺服,主要是為了滿足高速高精的要求,提高加工效率。 除此之外,主軸選擇是兩者之間的又一個(gè)區(qū)別,主軸功率的大小影響著加工效果,所以對(duì)于高速切割開料機(jī),需要選用大功率主軸,常見的有4.5KW,6KW,9KW,12KW等,而雕刻機(jī)選用功率一般較小。開料機(jī)與雕刻機(jī)在板材固定方面也有不同:開料機(jī)基本都是以吸附臺(tái)面為主,這就需要增加吸附泵這一配件,也是成本增加的原因之一
雕刻機(jī)基本知識(shí)與基本結(jié)構(gòu)
1. 雕刻機(jī)的基本構(gòu)成:床身機(jī)構(gòu),主軸電機(jī),傳動(dòng)方式,控制系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)器,步進(jìn)/伺服電機(jī),導(dǎo)軌,變頻器,泵,吸塵裝置等。驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的是電機(jī),變頻器變頻的是主軸
2. 床身一般都是鋼結(jié)構(gòu),我們的床身一般都是經(jīng)過回火處理過的。所謂回火處理是指將經(jīng)過淬火硬化或以正常化處理的鋼材在浸置于一低于臨界溫度一段時(shí)間后,以一定的速率冷卻下來,增加材料韌性的一直處理。
3. 主軸一般分為風(fēng)冷主軸和水冷主軸。風(fēng)冷主軸一般用于木工行業(yè),水冷主軸一般用于實(shí)木、石材、玉石行業(yè)的切割和雕刻。
4. 電機(jī)。電機(jī)和驅(qū)動(dòng)是一體的,驅(qū)動(dòng)器控制電機(jī),電機(jī)控制機(jī)器運(yùn)行。
5. 傳動(dòng)方式分為齒條傳動(dòng)和絲桿傳動(dòng)。齒條傳動(dòng)速度快,相對(duì)來說精度低一些,一般用于木工機(jī)和石材機(jī)上面。絲桿傳動(dòng)精度高,一般用于玉石機(jī)和廣告機(jī)上面。一般廠家都是X.Y齒條傳動(dòng),Z軸絲桿傳動(dòng)。
6. 控制系統(tǒng)。目前國內(nèi)控制系統(tǒng)品牌多種多樣,例如:臺(tái)灣新代、臺(tái)灣寶元、上海維宏、凱恩帝系統(tǒng)、山龍系統(tǒng)等,相對(duì)來說度高一些的是臺(tái)灣的品牌,質(zhì)量也相對(duì)穩(wěn)定一些。
7. 導(dǎo)軌。導(dǎo)軌分為圓軌和方軌,目前市場(chǎng)上雕刻機(jī)廠家用的基本都是方軌。方軌穩(wěn)定性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、精度高。
8. 真空泵。真空泵目前一般用于木工行業(yè)。真空泵的品種一般分為兩種:風(fēng)式正空泵和水式真空泵。風(fēng)泵相對(duì)于水泵噪音大、夏季泵體溫度太高,水泵冬季需要加防凍液、一年四季需要更換泵內(nèi)水箱的水。
9. 真空吸附。現(xiàn)在木工行業(yè)、尤其是板式家具行業(yè),選購機(jī)器都是帶有真空吸附臺(tái)面的。真空吸附分為雙層和單層,同時(shí)也會(huì)分區(qū)。單層和雙層區(qū)別不大,他和吸附力度關(guān)系同樣不大。吸附力度主要是真空泵的大小、床身結(jié)構(gòu)的問題。
櫥柜開料機(jī)廠家討論了用于工業(yè)應(yīng)用的低成本三維計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)機(jī)器的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)。這種基于微控制器的數(shù)控機(jī)床的主要功能是將金屬切割成所需的形狀。櫥柜開料機(jī)廠家討論的重點(diǎn)是個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)和數(shù)控機(jī)床之間的通信。設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)控制的切割機(jī)的目的源于對(duì)邊緣質(zhì)量的柔性和切割的不斷增長(zhǎng)的需求。
該系統(tǒng)具有基于8位微控制器的嵌入式系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)成本效益,并保持復(fù)雜形狀所需的精度和可靠性。該系統(tǒng)的主干是巧妙設(shè)計(jì)的機(jī)械系統(tǒng)以及嵌入式系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)性。系統(tǒng)使用C#作為編程語言,使用.NET平臺(tái)作為用戶界面。
工廠自動(dòng)化的主要組成部分是CNC,它為機(jī)床,MT的管理提供了一系列功能。采用CNC控制MT,而不是使用傳統(tǒng)PLC,為實(shí)施復(fù)雜策略提供支持,從而為構(gòu)建復(fù)雜的MT提供支持,如銑床,模板,快速原型設(shè)計(jì)和生產(chǎn)模型在過去的半個(gè)世紀(jì)里,制造系統(tǒng)配置沒有發(fā)生革命性的變化。制造系統(tǒng)的傳統(tǒng)配置是傳輸線。
它可以和低成本地進(jìn)行批量生產(chǎn)。櫥柜開料機(jī)廠家后來開發(fā)了柔性制造以滿足生產(chǎn)較小批量不同部件的需要。然而,由于繼續(xù)使用過時(shí)的CNC編程語言,這些系統(tǒng)中存在的靈活性仍然被認(rèn)為是有限的。這些程序在由機(jī)器處理器在CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)系統(tǒng)中處理時(shí)變得依賴于機(jī)器并且對(duì)程序執(zhí)行的控制有限。