鋼研納克CS-3000G高頻紅外碳硫分析儀參數

1.分析范圍

高頻感應爐（500mg樣品）： 低碳：1ppm～0.1% 高碳： 0.1%～5%

低硫：1ppm～0.3% 高硫（150mg樣品）：0.3%~30%

管式電阻爐（500mg樣品）： 碳：0.01%～20%

硫：0.005%～20%*

注：*測量池數量及尺寸可根據用戶樣品含量要求選擇。

*改變稱樣量可以擴展分析范圍至。

2.分析精度

高頻感應爐：低碳：1ppm或RSD≤1% 高碳：RSD≤0.5%

低硫：1.5ppm或RSD≤1.5% 高硫： RSD≤1.5%

管式電阻爐：低碳：RSD≤1% 高碳： RSD≤0.5%

低硫：RSD≤1.5% 高硫： RSD≤1.5%

注：以不大于標樣標準偏差為準。

3.靈敏度： 0.01ppm

4.分析時間

高頻感應爐：40秒～60秒

管式電阻爐：150秒～300秒

5.樣品稱重

高頻感應爐：0.1g～0.5g；

管式電阻爐：300mg/煤（典型值）

注：計算機與電子天平連接，實現準確地稱量,樣品質量自動傳送到分析軟件。如果需要,樣品質量也可以人工輸入。

碳硫儀應用領域

煉鋼業

碳硫分析儀是從原料到成品的整個煉鋼業生產過程中質量控制的理想分析儀。

碳檢測范圍為0.5ppm～6％，能覆蓋從高爐到轉爐、連鑄機的每個生產環節的碳含量檢測。

檢測下限可達0.5 ppm，能保證超低濃度的碳含量檢測。硫檢測范圍為0.8 ppm～20％，能保證所有普通鋼和原材

料的硫含量檢測

礦業

碳硫分析儀非常適合分析礦石和礦產品。感應爐的超高燃燒溫度，保證各種材料中的碳硫完全釋放，分析結果準確無誤。

采用金屬濾塵器和耐腐蝕的氣體管路，減少了儀器的運營成本。

鑄造車間

碳硫分析儀的分析范圍大、精度高，是鑄造廠的較佳選擇。

影響高頻紅外碳硫儀分析結果穩定性的因素

1．坩堝的影響

坩堝的空白一直是碳硫分析人員關注的熱點。未經處理的坩堝，空白從十幾到幾十ppm不等，預處理得當，坩堝空白可降至1ppm以下。試驗證明，預處理時間和溫度對獲得坩堝穩定的低空白至關重要。例如，經4小時800℃烘燒后的坩堝，用于分析鋼樣，得到的結果波動很大。只加入助熔劑，得到0.6v的碳空白峰高，0.01%的碳含量，而處理得當的坩堝碳空白峰高通常小于0.02 v。因此，坩堝使用定要進行預處理，并控制合適的烘燒溫度和時間，從而較大程度降低坩堝空白對分析結果穩定性的影響。

2．試劑的影響

試劑的效率直接影響分析結果的穩定性，甚至準確性。在高頻紅外碳硫分析儀的使用中分析氣及載氣的干燥純凈是降低系統空白，得到準確、穩定分析結果的保障。例如，將凈化器試劑管中的試劑安裝順序顛倒，讓氣體先經過高氯1酸鎂，再經過堿石棉。堿石棉俗稱火堿，也有吸水作用，但吸水效率不及高氯1酸鎂的強。因此，堿石棉吸收氣體中所含的二氧化碳雜質的同時，會漏掉少量的水。使用標樣（C：1.23%，S：0.032%）對碳的結果進行了分析比較，試劑安裝順序正常時分析結果相對標準偏差小于0.3%，而試劑安裝順序裝反的情況下分析相對標準偏差達0.53%。

紅外碳硫分析儀凈化劑的更換

紅外碳硫分析儀試樣中的碳、硫經過富氧條件下的高溫加熱，氧化為二氧化碳、氣體。該氣體經處理后進入相應的吸收池，對相應的紅外輻射進行吸收，由探測器轉發為信號，經計算機處理輸出結果。此方法具有準確、快速、靈敏度高的特點，高低碳硫含量均使用，采用此方法的紅外碳硫分析儀，自動化程度較高，適用于分析精度要求較高的場合。

凈化系統中的凈化管的凈化劑為變色吸水劑，用以吸收氧氣中的水分，吸水后顏色變紅。凈化管中的凈化劑為堿石棉，吸收氧氣中的二氧化碳。凈化管中的凈化劑為鎂，吸收坩堝及樣品燃燒后的水分。變色吸水劑有三分之一變紅，即需進行更換。

吸水劑、堿石棉、鎂均有粒度要求，通常為20目左右，購買時應予注意。