充注檢漏氣體前，試件必須抽空

為正確試漏，在充注檢漏氣體前將試件預抽空是完全必要的，特別是對幾何形狀長和窄的試件尤為重要。如果充注前未抽空，試件中的空氣將被擠壓至幾何空間的終端，而檢漏氣體不可能進入這個部位，從而潛在的漏孔將僅釋放空氣，檢漏儀則不能檢測到這些漏孔。

如果采用低壓力的檢漏氣體充注試件，抽空也是特別重要的，因為試件中殘留的空氣將稀釋充注的檢漏氣體。例如：如果試件中殘留大氣壓空氣，充注添加一個大氣壓的檢漏氣體后，試件中的檢漏氣體濃度便降為50%，而如果充注添加兩個大氣壓的檢漏氣體，檢漏氣體濃度則為66%。真空法的缺點是只能實現一個大氣壓差的漏率檢測，不能準確反映帶壓被檢產品的真實泄漏狀態(tài)。

切勿放空或溢出檢漏氣體至試漏區(qū)

試漏中的可檢漏率與檢漏氣體的本底濃度關系甚大，盡管檢漏儀只檢測檢漏氣體的濃度變化, 高的本底濃度還趨于出現高的波動。如果在試漏后將檢漏氣體排放在試漏區(qū)內，那么在整個工作日內本底濃度將不斷地增長。切勿放空或溢出檢漏氣體至試漏區(qū)試漏中的可檢漏率與檢漏氣體的本底濃度關系甚大，盡管檢漏儀只檢測檢漏氣體的濃度變化,高的本底濃度還趨于出現高的波動。此外，在充注或排放中要確保無氣體溢出，并定期檢查連接件是否有漏。

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氦泄漏檢測應用

生產零件的質量控制使用氦檢漏儀的組件有助于確保生產過程的完整性。典型的例子包括:密封包裝、閥門、歧管、密封件、真空容器和系統、、高純度管道、制動管路、燃油管路、液壓管路、制冷組件、散熱器、熱交換器、冷凝器、儲罐。

系統維護

使用真空系統或壓力系統的工業(yè)過程工具必須進行測試，以檢查偶爾的泄漏。這可能是預防性維護的一部分，也可能是意外故障的一部分。真空系統的典型例子包括:真空爐、真空涂布機、電子顯微鏡、手套箱、線性、電子束和離子束加工設備、半導體加工設備、激光加工設備。氦氣在在半導體中的檢漏作用為了防止半導體器件、集成電路等元器件的表面因玷污水汽等雜質而導致性能退化，就必須采用管殼來密封。加壓系統的典型例子包括:發(fā)電廠、氣體處理系統、生物反應器、液化氣設施、地下儲罐、地下電纜和管道。

可燃氣體檢測探頭能檢測哪些氣體

可燃氣體檢測探頭里面的部件就是傳感器，當檢測到可燃氣時，傳感器將會產生一個電信號，傳送給控制主機，從而報警。傳感器是精密部件，朝下固定安裝，一方面可以防止灰塵、水份等進入探頭損壞傳感器，從而影響傳感器的壽命及檢測靈敏度；另一方面，大部分可燃氣，如氫氣、等，都比空氣輕，氣體從下往上對流，傳感器能夠很好地感應。再者漏孔離質譜室的距離檢漏儀反應時間也不同,所以噴氦應先從靠近檢漏儀的一側開始由近至遠來進行。