充注檢漏氣體前，試件必須抽空

為正確試漏，在充注檢漏氣體前將試件預(yù)抽空是完全必要的，特別是對(duì)幾何形狀長(zhǎng)和窄的試件尤為重要。如果充注前未抽空，試件中的空氣將被擠壓至幾何空間的終端，而檢漏氣體不可能進(jìn)入這個(gè)部位，從而潛在的漏孔將僅釋放空氣，檢漏儀則不能檢測(cè)到這些漏孔。

如果采用低壓力的檢漏氣體充注試件，抽空也是特別重要的，因?yàn)樵嚰袣埩舻目諝鈱⑾♂尦渥⒌臋z漏氣體。例如：如果試件中殘留大氣壓空氣，充注添加一個(gè)大氣壓的檢漏氣體后，試件中的檢漏氣體濃度便降為50%，而如果充注添加兩個(gè)大氣壓的檢漏氣體，檢漏氣體濃度則為66%。真空法的缺點(diǎn)是只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)大氣壓差的漏率檢測(cè)，不能準(zhǔn)確反映帶壓被檢產(chǎn)品的真實(shí)泄漏狀態(tài)。

切勿放空或溢出檢漏氣體至試漏區(qū)

試漏中的可檢漏率與檢漏氣體的本底濃度關(guān)系甚大，盡管檢漏儀只檢測(cè)檢漏氣體的濃度變化, 高的本底濃度還趨于出現(xiàn)高的波動(dòng)。如果在試漏后將檢漏氣體排放在試漏區(qū)內(nèi)，那么在整個(gè)工作日內(nèi)本底濃度將不斷地增長(zhǎng)。切勿放空或溢出檢漏氣體至試漏區(qū)試漏中的可檢漏率與檢漏氣體的本底濃度關(guān)系甚大，盡管檢漏儀只檢測(cè)檢漏氣體的濃度變化,高的本底濃度還趨于出現(xiàn)高的波動(dòng)。此外，在充注或排放中要確保無(wú)氣體溢出，并定期檢查連接件是否有漏。

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氦泄漏檢測(cè)應(yīng)用

生產(chǎn)零件的質(zhì)量控制使用氦檢漏儀的組件有助于確保生產(chǎn)過(guò)程的完整性。典型的例子包括:密封包裝、閥門(mén)、歧管、密封件、真空容器和系統(tǒng)、、高純度管道、制動(dòng)管路、燃油管路、液壓管路、制冷組件、散熱器、熱交換器、冷凝器、儲(chǔ)罐。

系統(tǒng)維護(hù)

使用真空系統(tǒng)或壓力系統(tǒng)的工業(yè)過(guò)程工具必須進(jìn)行測(cè)試，以檢查偶爾的泄漏。這可能是預(yù)防性維護(hù)的一部分，也可能是意外故障的一部分。真空系統(tǒng)的典型例子包括:真空爐、真空涂布機(jī)、電子顯微鏡、手套箱、線性、電子束和離子束加工設(shè)備、半導(dǎo)體加工設(shè)備、激光加工設(shè)備。氦氣在在半導(dǎo)體中的檢漏作用為了防止半導(dǎo)體器件、集成電路等元器件的表面因玷污水汽等雜質(zhì)而導(dǎo)致性能退化，就必須采用管殼來(lái)密封。加壓系統(tǒng)的典型例子包括:發(fā)電廠、氣體處理系統(tǒng)、生物反應(yīng)器、液化氣設(shè)施、地下儲(chǔ)罐、地下電纜和管道。

可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭能檢測(cè)哪些氣體

可燃?xì)怏w檢測(cè)探頭里面的部件就是傳感器，當(dāng)檢測(cè)到可燃?xì)鈺r(shí)，傳感器將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)，傳送給控制主機(jī)，從而報(bào)警。傳感器是精密部件，朝下固定安裝，一方面可以防止灰塵、水份等進(jìn)入探頭損壞傳感器，從而影響傳感器的壽命及檢測(cè)靈敏度；另一方面，大部分可燃?xì)猓鐨錃?、等，都比空氣輕，氣體從下往上對(duì)流，傳感器能夠很好地感應(yīng)。再者漏孔離質(zhì)譜室的距離檢漏儀反應(yīng)時(shí)間也不同,所以噴氦應(yīng)先從靠近檢漏儀的一側(cè)開(kāi)始由近至遠(yuǎn)來(lái)進(jìn)行。