套標(biāo)機(jī)作為后段包裝技術(shù)含量較高的設(shè)備之一，其優(yōu)良的高速穩(wěn)定性能，du特的靈巧化設(shè)計(jì)，人機(jī)協(xié)和的安全模式，得到了廣大客戶的充分肯定，應(yīng)用領(lǐng)域：食品、飲料及制藥行業(yè)、調(diào)味品、果汁、注射針、牛奶、精制油等。

設(shè)備特點(diǎn)

1. 適用于各種瓶型的果汁、茶飲料、乳制品、純凈水、調(diào)味品、啤酒、運(yùn)動飲料等食品飲料行業(yè)、不但套標(biāo)位置jing確度高，且收縮后更能突出瓶子完善瓶型。2.高穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)：全機(jī)采用不銹鋼防護(hù)框罩及鋁合金剛體架，穩(wěn)固不生銹。3.多瓶型的彈性選擇：可套圓瓶、方瓶、橢圓瓶等，也可選擇套瓶口或瓶身。4.du特同步切刀座，在規(guī)格范圍內(nèi)，免換切刀座。如需更換規(guī)格，5分鐘即可快速完成。5.適用范圍廣：適合食品、飲料、清潔用品、藥品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、鐵罐等容器。6.gao品質(zhì)的定位精度：全機(jī)械式傳動設(shè)計(jì)，采用強(qiáng)迫套標(biāo)，各種膜料0.030MM以上膜厚均適用，膜料內(nèi)徑5--10范圍可調(diào)整。

化妝品套標(biāo)機(jī)產(chǎn)品描述：

化妝品套標(biāo)機(jī)為350系列高速機(jī)的升級版，整機(jī)采用全罩式不銹鋼材料，鋁合金深處理材料，采用新型套標(biāo)機(jī)驅(qū)動裝置，即四輪驅(qū)動、自動定心、四輪衡壓的一種裝置。使送標(biāo)更加流暢、穩(wěn)定、快速，適應(yīng)高產(chǎn)能生產(chǎn)需求。電氣采用大功率進(jìn)口伺服電機(jī)，伺服驅(qū)動器。在高產(chǎn)能條件下，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。

應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于酒水、飲料、乳制品、化妝品、調(diào)味品、藥品、化工、糖果玩具、縫紉線、膠帶、電子產(chǎn)品等行業(yè)。

應(yīng)用實(shí)例：圓瓶套標(biāo)、方瓶套標(biāo)、扁瓶套標(biāo)、杯型套標(biāo)、錐形套標(biāo)、異形套標(biāo)、空瓶套標(biāo)、瓶（桶）頸套標(biāo)。

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。操作工每天在設(shè)備使用前、使用過程中和使用后必須進(jìn)行點(diǎn)檢工作。如有異常反饋至技術(shù)人員做維護(hù)保養(yǎng)時檢修，以下為日常維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容：

每日機(jī)器工作后 ，首先斷開電源，擦試機(jī)器表面、工作臺等部位。

設(shè)備需要確保使用配套的電源電壓，方可正常投入生產(chǎn)。

定期檢查所有螺栓聯(lián)接的緊固程度，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。

檢查鏈條等運(yùn)轉(zhuǎn)部件，如有故障應(yīng)及時排除。并定期補(bǔ)充潤滑油，各齒輪嚙合面定時加滴機(jī)油或黃油潤滑。

各定位、檢測裝置工作情況，應(yīng)無錯位現(xiàn)象，必要時，重新調(diào)整。

檢查各氣路、接頭有無松動、脫落。

檢查各皮帶是否打滑。

套標(biāo)機(jī)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行10小時后，需要停機(jī)半小時，做以上設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，尤其是非標(biāo)設(shè)備。以便降低設(shè)備損耗,延長設(shè)備壽命。

遇節(jié)假日或設(shè)備不用時，需要清潔設(shè)備、清除油污、進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

生產(chǎn)者應(yīng)依據(jù)設(shè)備的性能、技術(shù)條件、加工范圍、載荷能力等合理安排生產(chǎn)任務(wù)。不能超負(fù)荷、超范圍使用設(shè)備。切勿片面追求產(chǎn)量而拼設(shè)備，該修的不修或擠占設(shè)備保養(yǎng)時間。小問題不及時解決將引出更為嚴(yán)重的故障。

套標(biāo)機(jī)的常見故障原因分析及解決方案說明

套標(biāo)機(jī)優(yōu)良的高速穩(wěn)定性能,靈巧化設(shè)計(jì),人機(jī)協(xié)和的安全模式逐漸在市場中占據(jù)出色地位,適用范圍也是相對廣泛用于食品、飲料及制藥行業(yè)和調(diào)味品、果汁、注射針等。下面中鴻機(jī)械給大家介紹下套標(biāo)機(jī)的常見故障原因分析及解決方案說明：

一、收縮膜容易在中心柱積或料者卡料

造成原因：

1、膜料在制造時折徑的控制偏大或偏小，尤其是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下線（偏小），更容易造成中心柱積料。

２、中心柱的夾持點(diǎn)采用單點(diǎn)夾持也較容易造成夾持不穩(wěn)定，使中心柱無法成為一條線從而造成積料。

３、上下驅(qū)動膠輪調(diào)整的力度不一致。

４、切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到原點(diǎn)時，可能停止在中心柱的溝槽內(nèi)，致使膜料標(biāo)簽碰觸刀片而形成積料。

５、中心柱溝槽可能有被切刀“割傷”的現(xiàn)象，這會導(dǎo)致下標(biāo)不順暢，從而出現(xiàn)卡料的情況。

６、被切斷后的標(biāo)簽，在等待被刷下時，刷下輪沒有順利的將切斷的標(biāo)簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應(yīng)，反應(yīng)回去造成中心柱積料。

解決方案：

１、要求標(biāo)簽供應(yīng)商將折徑值控制在±０.

２、多點(diǎn)夾持的機(jī)器設(shè)備優(yōu)于單點(diǎn)夾持，但各個品牌的套標(biāo)機(jī)均有不同的設(shè)計(jì)，所以用戶在選購時應(yīng)謹(jǐn)慎選擇。

３、正確調(diào)整上下驅(qū)動膠輪的力度

４、檢查切刀的原點(diǎn)是否正確，并且檢查整個過程控制的搭配，務(wù)必在切刀離開中心柱后的有效時間內(nèi)，再驅(qū)動下一張料。另外，切刀每轉(zhuǎn)一圈停止時應(yīng)停留在刀盤內(nèi)部，不能離中心柱溝槽太近，這樣才能確保不積料。

５、如中心柱溝槽處有割傷現(xiàn)象，將其表面處理圓滑后即可。

６、要確認(rèn)刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實(shí)沒有偏移，以及刷下輪是否被磨損而造成刷下的力量無法平均的將標(biāo)簽刷下并落入瓶體，否則標(biāo)簽將會造成連鎖反應(yīng)至使中心柱積料。