規(guī)格21X21X10.2管殼沖壓件電磁成形技術是一種非接觸成形工藝，其突出優(yōu)點一是加工成形工效高，二是常用于金屬與非金屬的連接，可取代粘接或焊接；其三是不耗脯助材料如潤滑油脂等，有利環(huán)境保護。模塊電源利用通電線圈產(chǎn)生的電磁力的電磁成形工藝，是目前頗有前途的另一種新型加工手段。該工藝源于六十年代核裂變研討的成果，但可惜一直沒被人們注重。電磁成形工藝原理圖，當線圈通入交流電時。數(shù)微秒內建立起磁場，使金屬工件是導電率強的銅鋁材質感生出電流，感生出電流，感生電流又將受到磁場力作用，使工件產(chǎn)生張力與凹模。
電源模塊外殼沖壓件液壓式內高壓成形技術優(yōu)點和影響質量因素
<一>、電源模塊外殼沖壓件液壓式內高壓成形技術優(yōu)點
電源模塊外殼沖壓件液壓式內高壓成形技術與其他沖壓成形技術相比，有幾項明顯優(yōu)點：(1)在成形過程中可一次加工出如車橋，頂蓋板，門框等大型復雜的三維幾何形狀的工件；(2)因為液體在成形過程中冷卻作用，使工件被冷作強化，獲得比一般沖壓加工高的工件強度，這使得允許采用薄的板材，使工件輕量化；(3)電源模塊外殼
沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸，加壓過程較平緩，零部件成形變化均勻，可獲得勻稱的壓力分布，并能獲得者好得多的平滑外表面；(4)液壓內盛開有的沖模和工具費用可下降40%，特別降低了凸型零件加工的節(jié)拍時間較短，約為0.1-0.5MIN，這在特種成形工藝中是較短的，可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
<二>、影響電源外殼氧化膜著色質量的因素
(1)若前處理除油過程進行不，會造成膜層出現(xiàn)明顯的白花斑，給著色帶來困難。
(2)電解溶液中Sn鹽濃度過低時，上色速度慢，當濃度高于25g/L著色速度適宜，但不易掌握，往往產(chǎn)生色差較大。
(3)著色溫度對著色有很大影響，溫度低于15℃時上色速度慢，過高則著色膜發(fā)霧，且Sn鹽容易水解反原，造成槽液混濁。(4)時間：電源外殼
著色時間長短也會影響到著色質量和耐色性，如著色時間短，色淺易退色，時間長，色澤過深，表面易發(fā)花。
(5)著色電壓較低時，著色速度慢，顏色變化慢，容易產(chǎn)生色調不均，當電壓較高時，著色速度適宜，著色膜易剝落。
(6)無論在陽極氧化成膜或電解著色中，都要添加以表面活性劑為主的添加劑和穩(wěn)定劑，其目的是于穩(wěn)定成膜速度與膜厚，氧化膜的溶解和改變著色的均勻性。
滄州恒熙電子有限責任公司
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