機械加工滑移線法的基本假設為：板料法蘭厚度不變，且處于平面應變狀態，材料各向同性，無硬化，不考慮摩擦力分布對塑性流動的影響。從對滑移線法的敘述表明，只有形狀相對簡單的沖壓件才能建立相應的滑移線場。并且只有在特別簡單的邊界條件下才能從特征方求解中給出滑移線的數學表達式。一般情況下，需利用特征方程的數值積分，根據給定的邊界條件，逐點遞推，求得近似滑移線場，這種方法是以變換特征線微分方程為有限差分關系式，并利用滑移線的特征作為基礎的。因此滑移線法由于數學運算比較復雜而較難在實際生產中應用。該方法主要基于一些經驗計算公式，所以其應用范圍受到影響，主要應用于形狀比較簡單的可展沖壓件（如旋轉形件、彎曲件、或由這些簡單形件組合而成的沖壓件）。
精密機械加工件的工藝流程有哪些及技術規程
一、精密機械加工的工藝流程有哪些
隨著加工技術的發展，出現了許多新的加工機理，因此在精密機械加工,特別是在微細加工中，根據零件成形機理和特點。分為去除加工、結合加工和變形加工三大類。去除加工又稱為分離加工,是利用力、熱、電、光等加工方法從工件去除一部分材料，如切削、磨削、電加工等。結合加工是利用理化方法在工件表面上附著沉積、注人滲入、焊接一層不同材料，如電鍍、氣相沉積、氧化、滲碳、粘接、焊接等。變形加工是利用力、熱、分子運動等手段使工件產生變形，改變其尺寸、形狀和性能，如鑄造、鍛壓等。可見加工的概念已突破傳統的去除加工手段，具有堆積、生長、變形等特色，同時強調了表面處理，形成了表面加工技術。
一、制訂工藝規程的要求和步驟
精密機械加工
廠家告訴你，工藝規程是指導生產的技術文件，工藝規程經濟合理。零件的工藝規程就是零件的加工方法和步驟。內容：加工工藝(熱處理工序)
，確定各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時定額等。將各項內容填寫在確定形式的卡片上，這就是精密機械加工工藝的規程，即精密機械加工工藝卡片。
二、精密機械加工的工藝分析，其主要內容有:
(1)精密機械加工廠家告訴你，檢查零件的圖紙是否完整和正確，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技術要求等在現有生產條件下能否達到。
(2)檢查零件材料的選擇是否恰當，是否會使工藝變得困難和復雜。
審查零件的結構工藝性，檢查零件結構是否能經濟地、地加工出來。
三、常用的工藝文件有以下幾種。
(1)精密機械加工工藝過程卡片:精密機械加工廠家告訴你，其主要作用是簡要說明精密機械加工的工藝路線。
(2)精密機械加工工序卡片:要求工藝文件盡可能地詳細、完整，除了有工序目錄以外，還有每道工序的工序卡片。
二、機械部件加工的溫度狀態以及技術規程
如今為了讓機械設備的性能以及質量好，因此對于機械部件加工方面的要求加高了，在進行操作的過程中是一種用加工機械工件的外形尺寸或者是性能進行改變的過程，而且被加工的工件處于一種溫度的狀態，在確定的程度上是可以分為冷加工和熱加工的，如果是在常溫下加工的話，而且不會引起工件的化學或者是物相變化就叫做冷加工。
在進行機械部件加工的過程中，對于溫度的要求是比較嚴格的，如果是高于或者是低于常溫狀態下高精密產品零部件加工
的話，這樣就會直接引起工件的化學或者是物的相變化，稱為熱加工，我們比較常見的人處理、鍛造、鑄造和焊接等等。機械部件加工主要是通過每一個不一樣的機械對工件的外形尺寸或者還是功用進行行動的進程，按照被加工工件處于的溫度狀態，分為冷加工和熱加工。其中機械部件加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的要特點是不改動加工目標、設備和操作者,并且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。精細零件加工技術就是在流程的基礎上，改變出產目標的形狀、尺度、相對方位和性質等，使其變成成品或半成品，是每個進程，每個流程的具體闡明，比方，上面說的，粗加工也許包含毛坯制作，打磨等等，精加工也許分為車，鉗工，銑床，等等。
滄州恒熙電子有限責任公司
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