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鋼模板施工應(yīng)避免哪些不標(biāo)準(zhǔn)施工方式：

1. 截面大小不準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層厚度過大，柱身歪曲。避免方法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱頭應(yīng)做小方盤鋼模板，確保底端部位。依據(jù)柱頭橫截面大小及高度，設(shè)計(jì)好柱箍大小及間隔，柱四角搞好支撐及拉桿。

2.梁身不豎直，梁底高低不平，梁側(cè)邊鼓起，主梁口大小稍大，板中心下?lián)稀１苊夥椒ㄊ牵毫骸邃撃０鍛?yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案明確主龍骨、支撐的大小及間隔，使鋼模板支撐系統(tǒng)有充足的抗壓強(qiáng)度及彎曲剛度，避免澆混凝土?xí)r鋼模板形變。

3.墻面混凝土薄厚不一樣，橫截面大小不。拼湊不到位，縫隙過大導(dǎo)致跑漿。避免方式：鋼模板應(yīng)依據(jù)墻面高寬比和薄厚根據(jù)設(shè)計(jì)，明確橫縱主龍骨的大小及間隔，墻面的支撐方式，角模的方式。鋼模板上口需設(shè)拉結(jié)，避免上口大小過大。

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發(fā)生混凝土結(jié)構(gòu)變形的原因分析

1．鋼模板支撐構(gòu)件的間距過大，鋼模板剛度不夠在澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。

2．組合式鋼模板在安裝過程中未按照規(guī)定對(duì)連接件進(jìn)行緊固，從而導(dǎo)致鋼模板整體性達(dá)不到要求。

3．對(duì)墻類建筑進(jìn)行澆筑時(shí)，沒有使用對(duì)拉螺栓或者對(duì)拉螺栓的距離過大，規(guī)格尺寸為達(dá)到要求。

4．鋼模板支撐結(jié)構(gòu)的地基沒有進(jìn)行夯實(shí)，導(dǎo)致澆筑時(shí)支撐構(gòu)件下沉。

5．空心梁或橋洞洞口處內(nèi)模的頂撐不夠牢固，從而導(dǎo)致混凝土澆筑振搗時(shí)將模板擠偏。

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組合鋼模板加工防治措施

1．鋼模板在設(shè)計(jì)階段應(yīng)當(dāng)充分計(jì)算施工時(shí)可能產(chǎn)生的各項(xiàng)載荷、模板自重以及混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，從而使鋼模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度從而保證整體的穩(wěn)定性。

2．鋼模板安裝時(shí)應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)，并設(shè)置排水溝，必要的話需要在支撐件底部鋪設(shè)墊木板或型鋼，從而確保施工時(shí)支撐系統(tǒng)不會(huì)下沉。

3．鋼模板的安裝應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定對(duì)緊固件、對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定。

4．梁或者墻的鋼模板頂部需要設(shè)置頂撐，從而保證施工過程中頂部開口的寬度。

5．混凝土澆筑過程中要保證澆筑深度，并且需要均勻、對(duì)稱澆筑，避免澆筑速度過快。

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鋼模板較木質(zhì)模板有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1、鋼模板較木質(zhì)模板應(yīng)用范圍廣

在不同的工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式以及施工工藝上，組合鋼模板可以實(shí)施各種多種形式的拼裝、滑模、整體裝等等形式的加工組合。而木質(zhì)模板由于拼裝結(jié)構(gòu)單一，不能有效滿足施工要求

2、鋼模板較木質(zhì)模板制作精度高剛度大

組合鋼模板的接縫比較嚴(yán)密，剛度大，不會(huì)輕易的發(fā)生變形，通常成型的混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸比較，保證大程度的光潔密實(shí)。組合鋼模板的板塊采用的是錯(cuò)縫布置，組合成的面板能夠保證平面整體的剛度。

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