空?qǐng)鲈囼?yàn)：高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV（無(wú)閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。

六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時(shí)要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行安全監(jiān)督工作。

七、電捕在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無(wú)損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生

2、管式電捕焦油器。由于管式電捕焦油器，在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場(chǎng)、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。焦油堵塞。這種情況下，我們應(yīng)該將電捕焦油器進(jìn)行沖洗，從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板，每次沖洗都能排出大量焦油，每次沖洗操作約需1h，再經(jīng)約2h的自然降溫后，打開煤氣出口閥門投入正常運(yùn)行。每班還需安排液封槽的沖洗，通過(guò)下窺鏡可看到管道是否暢通和管內(nèi)焦油的積累情況。

一、由于電捕焦油器在負(fù)壓下操作，所以有必要隨時(shí)留意煤氣含氧量，在兩小時(shí)一次的人工含氧量測(cè)試的基礎(chǔ)上，安裝了氣體氧含量分析儀，主動(dòng)顯現(xiàn)煤氣的氧含量。當(dāng)含氧量超過(guò)0.6時(shí)，外表報(bào)警，以便及時(shí)查找原因，排除故障；當(dāng)含氧量超越008時(shí)，外表再次報(bào)警并主動(dòng)跳閘。二、為控制絕緣箱內(nèi)溫度，保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽，正常時(shí)應(yīng)將溫度控制在95～11O’U規(guī)模內(nèi)，一旦超過(guò)上述規(guī)模，外表當(dāng)即報(bào)警，要及時(shí)進(jìn)行人工處理。