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由鍛簡介

自由鍛是一種使處于上、下砧鐵之間的金屬在沖擊力或壓力的作用下產生塑性變形，從而獲得所需形狀、尺寸以及內部質量鍛件的一種加工鍛造方法。自由鍛件在自由鍛造時，金屬坯料除與上、下砧鐵之間接觸的金屬部分不受外部限制，可朝其它各個方向均能自由變形流動，因而無法控制變形的發展。

自由鍛分類

通常情況下，自由鍛有多種類型，手工鍛造以及機器鍛造等類別，其中：

1、手工鍛造：一般情況下，手工鍛造只能生產小型鍛件，生產率也較低；

2、機器鍛造：機器鍛造是泉尚自由鍛的主要方法，具有加工、加工質量好等特點。

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冷變形強化和熱效應。

在冷鍛過程中，隨著變形程度的增加，出現冷變形強化現象，金屬的強度和硬度也隨之增加。冷變形強化可用于增強產品的強度和硬度，提高機械性能。當不銹鋼鍛件的機械能轉化為熱能時，坯料的溫度將升高，這稱為熱效應。控制坯料溫度不超過400°C是必要的。

更大的摩擦。

冷鍛變形力大，單位壓力大，金屬與模具表面的摩擦也高。有必要改善潤滑條件，減少摩擦。

機械化和自動化。

常溫加工，工作條件好，易于實現機械化和自動化，適合批量生產

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當比較兩種不同的事物時，一般會首先探究它們各自的定義，理解它們的差異，并看看哪一種更具優勢。今天，我將介紹鑄造和鍛造加工的區別。

鑄件的特點是容易獲得復雜形狀的工件，而這些工件不容易通過其他方法獲得。鑄件成本低；可采用特殊工藝獲得細小致密的鑄件，其表面無需加工即可達到理想的光潔度。鑄造成型簡單，比鍛造便宜；但鑄件容易出現缺陷和不致密區域。在強腐蝕和高壓情況下，國內技術通常無法保證鍛件的質量。

鍛件是使用鍛造設備鍛造棒材形成的，通常不可能鍛造更復雜的工件。需要大量加工，但鍛件組織相對致密，不易出現內部缺陷。因此，它被廣泛用于加工要求較高的零件，如閥座、閥芯、閥桿等。在高壓強腐蝕合金閥門中，鍛造閥體也被廣泛使用。

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隨著芯材強度的提高，對滲碳硬化層的支撐作用增強，疲勞強度提高。

粒度。

大型不銹鋼鍛件的深層滲碳是在高溫爐中長期加熱，晶粒長大并形成粗晶粒。粗晶滲碳的大型不銹鋼鍛件會帶來脆性，降低疲勞強度，失去使用價值，這將消除滲碳過程中的前期工作。因此，用于大型不銹鋼鍛件滲碳的鋼材是本質上的細粒鋼，滲碳溫度不應超過930℃，以確保大型不銹鋼鍛件滲碳后的晶粒度>5。