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修配裝配法產(chǎn)線升級改造介紹
在單件小批生產(chǎn)中,對于產(chǎn)品中那些裝配精度要求較高且組成環(huán)較多的零件裝配時(shí),如按互換法或選配法裝配,會(huì)造成零件精度過高而難以加工,有時(shí)甚至無法加工。此時(shí),常用修配法來保證裝配精度要求。
所謂修配法,就是在裝配時(shí)修去零件上預(yù)留的修配量,以達(dá)到裝配精度的方法。具體地說就是將裝配尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)精度制造,裝配時(shí)按實(shí)測結(jié)果,通過修配某一組成環(huán)的尺寸,用來補(bǔ)償其組成環(huán)因公差放大后產(chǎn)生的累積誤差,使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定精度的一種裝配方法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是,能獲得較高的裝配精度,而零件可按經(jīng)濟(jì)精度制造;缺點(diǎn)是增加了一道修配工序。因此,這種方法比較適于模具裝配采用。
采用修配法時(shí),關(guān)鍵是正確地選擇修配環(huán)和確定其尺寸及極限公差。在生產(chǎn)實(shí)踐中,修配的方式很多,常用的有以下三種:
(1)單件修配法產(chǎn)線升級改造介紹
在多環(huán)裝配尺寸鏈中,選定某一固定的零件作為修配件(補(bǔ)償環(huán)),裝配時(shí)用去除其表面層的方法改變其尺寸,以滿足精度要求。如沖裁模間隙過小,將凸模作為固定修配件進(jìn)行修配,以保證滿足間隙精度要求。
(2)合并加工修配法
這是將兩個(gè)或更多零件合并在一起進(jìn)行加工修配,合并后的尺寸可視為一個(gè)組成環(huán),這樣就減少了組成環(huán)的環(huán)數(shù),從而減少修配工作量。
這種方法由于零件合并后再加工和裝配,需對號入座,給生產(chǎn)帶來一些不便,也僅適于單件小批生產(chǎn),如沖裁模凸、凹(中間)模的裝配等。
推料機(jī)組件的安裝產(chǎn)線升級改造介紹:主要在氣缸安裝板上安裝兩個(gè)氣缸,氣缸上安裝節(jié)流閥,安裝退料頭,在安裝注意出料口的方向。與擋板的位置,推料位置要手動(dòng)調(diào)整推料的位置螺旋,
4、總體組裝:物料臺和料倉底部整體安裝在支架上,將裝有推料箱的機(jī)構(gòu)的缸支撐板固定,***將以上整體安裝到底板上,并固定在工作臺上。
自動(dòng)化組裝機(jī)的支架安裝注意事項(xiàng)到這里就完全的介紹完了,如果說還想了解一些其它方面的信息可以跟鏌鈦?zhàn)詣?dòng)化廠家聯(lián)系。