軋機(jī)可直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤(pán)條、熱軋盤(pán)圓加工成成品規(guī)格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。使用冷軋機(jī)軋制出的冷軋帶肋鋼筋在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，是冷拔低碳鋼絲的更新?lián)Q代產(chǎn)品，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，則可代換Ⅰ級(jí)鋼筋，以節(jié)約鋼材，是同類(lèi)冷加工鋼材中較好的一種。這種修復(fù)方式操作簡(jiǎn)單方便，但未改變了牌坊面的性質(zhì)，使用一段時(shí)間后牌坊表面又會(huì)受到腐蝕磨損而失效，而且多次機(jī)加工將會(huì)對(duì)牌坊的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響。如果在冷軋機(jī)的軋制過(guò)程中不要求調(diào)速時(shí)，可采用交流電動(dòng)機(jī)；如果在冷軋機(jī)的軋制過(guò)程中需要調(diào)速時(shí)，可采用直流電動(dòng)機(jī)。

（1）調(diào)整軋機(jī)配件軋輥水平方位，確保軋件按給定壓下量軋除所需斷面尺度；

（2）調(diào)整軋機(jī)配件軋輥與滾到水平面之間的彼此方位；

（3）在連軋機(jī)上要調(diào)整各機(jī)座間彼此方位以確保軋制線共同；

（4）調(diào)整軋機(jī)配件軋輥軸向方位以確保有槽軋機(jī)配件軋輥孔型對(duì)準(zhǔn)；

（5）在帶鋼軋機(jī)上要調(diào)整軋機(jī)配件軋輥孔型，控制板型。

軋機(jī)配件軋輥軸承：支承軋機(jī)配件軋輥并堅(jiān)持軋機(jī)配件軋輥在機(jī)架中的固定方位。軋機(jī)配件軋輥軸承作業(yè)負(fù)荷重而改變大﹐因而需求軸承沖突系數(shù)小﹐具有滿足的強(qiáng)度和剛度﹐并且要便于更換軋機(jī)配件軋輥。無(wú)牌坊軋機(jī)就是一種短應(yīng)力線軋機(jī)，這種軋機(jī)沒(méi)有機(jī)架，而是把兩個(gè)軋輥軸承座直接連接在一起。不一樣的軋機(jī)選用不一樣類(lèi)型的軋機(jī)配件軋輥軸承。滾動(dòng)軸承的剛性大﹐沖突系數(shù)較小﹐但承壓才能較小﹐且外形尺度較大﹐多用于板帶軋機(jī)作業(yè)輥。

剛度曲線測(cè)試的關(guān)鍵是確保彈跳量和相應(yīng)壓力的精度；軋板法容易實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)；而間接估計(jì)時(shí)，由于真實(shí)輥縫無(wú)法直接測(cè)量，從而如何準(zhǔn)確估計(jì)出彈跳量是成敗的關(guān)鍵。由于正常生產(chǎn)中只能測(cè)量成品厚度，彈跳量要通過(guò)輥縫和壓力來(lái)估計(jì)，從而真實(shí)輥縫的估計(jì)就是必須解決的問(wèn)題。直接法中可在同一固定輥縫條件軋制不同寬度、不同厚度的實(shí)驗(yàn)板，只要確保出口厚度和軋制力之間有顯著差異，就能相對(duì)準(zhǔn)確地計(jì)算出不同寬度條件下的剛度；由于輥縫為常數(shù)，在計(jì)算剛度時(shí)可以消掉輥縫這一中間量；從而輥縫的大小和測(cè)量精度就不重要，只要穩(wěn)定即可。可逆熱軋機(jī)的軋制道次，對(duì)這個(gè)進(jìn)行考慮的話，主要是考慮熱軋機(jī)生產(chǎn)效能這一具體方面，但不會(huì)無(wú)限制增加軋制道次，因?yàn)檐堉频来芜^(guò)多，也是會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題的。這恰恰是間接法中不可回避又難于很好解決的問(wèn)題。