食品級硅膠制品的主要特點：無毒、無氣味、透明度高、不黃變；柔軟、彈性好，耐扭結(jié)不變形；不開裂、使用壽命長、耐寒耐高溫；具有更高的抗撕強度和優(yōu)越的電氣性能；它具有透明度高、無味、不變黃、不噴霜等優(yōu)點，特別是解決了黑色膠管噴霜、藍色制品褪色的問題，柔軟、高抗撕、高絕緣性、耐磨性、耐高溫、阻燃型、抗老化性、環(huán)保、抗拉型、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。

影響硅膠防水圈使用效果的原因有哪些?

硅膠防水圈間隙問題：間隙問題可分為幾點因素，一是因為材質(zhì)的膠料問題，很多硅膠材料由于配方的原因出現(xiàn)回彈力差，拉伸力不足的問題導(dǎo)致在使用過程中受力度不大出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致泄漏，硅膠圈生產(chǎn)廠家加工問題，比如產(chǎn)品做脆了導(dǎo)致產(chǎn)品卷邊厚度比較薄的一類容易出現(xiàn)這種問題，做軟了產(chǎn)品導(dǎo)致膠料有內(nèi)鼓包不熟，長期拉伸受壓后變形出現(xiàn)縫隙問題。

硅膠防水圈受力過程：硅膠防水圈一般安裝在幾種地方，溝槽、平面、凸槽，每個產(chǎn)品的安裝方式不同它的受力過程也會影響產(chǎn)品的使用壽命和功能，所以為保證密封性能的情況下都會將此存做出預(yù)留位，把硅橡膠密封圈的不同方法以及受力程度區(qū)分開，比如平面安裝能夠受多多少在調(diào)配它的緊密程度，凹型與凸行動受力程度是多少，在選擇尺寸的預(yù)留程度。

硅膠的成型:生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時間、溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞，再重新結(jié)合為飽和鍵，并以真空輔助，將內(nèi)含的空氣完全逼出。如此，才可令成型的硅膠，發(fā)揮其應(yīng)有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當(dāng)?shù)?，則可造成物性流失，多余藥釋出，變形，老化加速，種種嚴重不良現(xiàn)象產(chǎn)生。

自然耐磨性非常重要。耐磨性能是硫化橡膠抵抗在摩擦作用下由于表面損壞而造成的材料損失的能力。它是一種機械性能產(chǎn)品，與有機硅產(chǎn)品的使用壽命密切相關(guān)。如果在斷裂過程中熔點較低，則產(chǎn)品的耐磨性將變差。例如，在使用過程中有機硅產(chǎn)品的應(yīng)力和摩擦程度是確定的。撞擊，可能會導(dǎo)致其使用壽命受力影響。

受彈性影響，有機硅材料具有良好的彈性，因此在墊片中起著重要的作用。硅橡膠產(chǎn)品的典型代表是彈性，而硅橡膠墊片在緩沖回彈方面的性能源自硅酮分子的回彈力。受外力作用后可能會恢復(fù)，因此彈性在支持其使用指數(shù)能力的性能中占據(jù)非常重要的位置。但是，由于力和使用方法的不同，可能會造成限制。