車間凈化是一種通過過濾、吸附、消毒等手段，將車間內的空氣中的雜質、灰塵、細菌等污染物清除或降低到一定水平，以保證車間內的產品質量和人員健康的工程技術。在車間凈化過程中，需要考慮的因素包括空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲、振動等參數，并且需要采取相應的措施，如送風、排風、過濾、消毒等。車間凈化工程的應用范圍廣泛，可以用于電子、半導體、食品、化妝品等行業。

車間凈化是指在工業生產中，通過一系列措施對空氣、設備等進行清潔和消毒。以下是幾種常見的車間隔凈化的方法：1.物理過濾法：采用濾紙或活性炭等材料制成的吸附裝置來去除懸浮顆粒物和其他有害物質的方法稱為機械除塵（又稱干式捕集）。其優點是結構簡單、便于維護管理,但阻力損失大，占地面積較大．一般用于處理粗粒徑粉塵源的初段收塵工藝流程；缺點是不能除去黏狀粘結性煙氣中的微細纖維絲絮絨及其它非分散氣體分子及液滴固體粒子在電場中被電極收集成為導體時與灰塵一起向灰斗輸送而無需再經卸料器排入大氣;由于沒有形成可被壓縮的中層含大量靜止無序排列的氣體則不易再次回收利用因此該種方式已被袋式的脈沖噴吹型空預器和布袋吸咐型的脫硫吸收塔所取代。

GMP車間凈化是指在生產藥品、醫學器械等產品的過程中，通過采取一系列技術和管理措施，使車間內的空氣、水質、溫度、濕度、噪聲、細菌濃度等各項指標達到一定的標準，以確保產品的質量和安全。在GMP車間凈化中，空氣凈化是非常重要的一環。通過過濾、吸附、紫外線殺菌等技術，可以有效去除空氣中的微粒、灰塵、細菌等雜質，確保車間內的空氣潔凈度達到一定的標準。此外，還需要對車間內的溫度、濕度、噪聲等參數進行控制，以確保產品的質量穩定性。

電子廠車間的凈化通常需要遵循一定的標準和流程。以下是一些基本的步驟：1.確定空氣凈化的目標等級，即要求達到的塵埃、顆粒物和氣體污染物的濃度水平；2.設計合理的通風系統，包括進風口、排風道和處理段等部分，以確保室內空氣的質量符合標準;3.選擇合適的過濾器或吸附劑材料來去除污染物,如活性炭、HEPA濾網等等;