標領(lǐng)冷庫管理系統(tǒng)是根據(jù)冷庫行業(yè)的經(jīng)營特點、管理模式進行開發(fā)的，采用條碼技術(shù)，B/S架構(gòu)，集貨主資料、庫位管理、協(xié)議價格、出入庫管理、調(diào)倉管理、包倉管理、費用結(jié)算、報表中心和PDA移動端管理為一體的企業(yè)管理軟件，適合各種大中冷庫企業(yè)、出租型、自動型等使用，同時可以滿足用戶特殊需求進行個性化的功能模塊定制，讓您在管理企業(yè)上更輕松、更方便。

冷庫管理系統(tǒng)標準業(yè)務(wù)流程

1、建立貨主資料

建立起每個貨主資料，包含貨主編號、名稱、手機、地址、欠款限額等等，方便后續(xù)維護和管理。

2、創(chuàng)建協(xié)議價格

與客戶簽訂租倉合同，主要針對零倉貨主。協(xié)議價格中需要填寫客戶名稱、開始日期、按天冷藏費用單價、冷藏費用單位（按噸/板/件）。出入庫雜費收費標準（搬運費、處置費、分揀費、配貨費），可按實際進行設(shè)置，可在出入庫單總自動帶出并計算其費用金額。

3、入庫流程

理貨員先來清點到貨的商品，無誤后利用PDA將每板商品與移動碼進行綁定，然后由倉管員利用PDA掃描移動碼和庫位條碼，完成入庫操作。

數(shù)據(jù)實時回傳到系統(tǒng)上，然后可打印存貨卡，此卡提供給客戶，作為提貨憑證。

4、出庫流程

倉管理利用PDA掃描出庫單上的商品批次碼，自動顯示該商品批次所在的所有庫位，然后前往其中一個容易出的庫位，掃描移動碼，輸入數(shù)量即可。出庫后，系統(tǒng)自動減少對應(yīng)庫存數(shù)量。

6、包倉費用管理

針對包倉貨主，填寫好貨主，包倉開始日期和結(jié)束日期、包倉類型（按天/月）、包倉庫位、面積/卡位、每天每平方單價和每天金額。然后當包倉開始那天，便會自動計算貨主費用。

7、自動費用結(jié)算

系統(tǒng)會每天自動計算出冷藏和包倉費用。到月尾進行收款時，只需鼠標輕輕一點，即可整理出每個貨主產(chǎn)生的費用明細、來源和總金額，方便查看和核實。無誤后，進行結(jié)算打印，并將打印的報表發(fā)給貨主查看，方便追款

數(shù)字化技術(shù)作為現(xiàn)階段企業(yè)發(fā)展的核心之一，為企業(yè)精細化轉(zhuǎn)型提供了契機。但大多數(shù)企業(yè)在推進精細化管理、謀求數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，倉庫卻逐漸暴露出如下問題：

1、缺乏有效的信息化管理系統(tǒng)，倉庫員工每天的工作量大，降低了倉庫運營效率。

2、對人工經(jīng)驗要求高，日常收貨、領(lǐng)料、找貨、下架、盤點等作業(yè)依賴人工經(jīng)驗去完成，領(lǐng)錯料、發(fā)錯貨時有發(fā)生。

3、倉庫的規(guī)劃也不好，沒有明確固定的堆碼位置，貨物隨便堆放，有時還會阻塞通道，加大了出入庫的困難。

4、由于是人工記賬和盤點，倉庫里面實物數(shù)量和賬面不一致，數(shù)量不準，對生產(chǎn)、銷售，乃至整個企業(yè)運作都造成困擾。

5、雖然有SAP ERP系統(tǒng)使用，但注重的是財務(wù)管理，難以做到對作業(yè)過程管控，而且數(shù)據(jù)還需人工錄入更新，存在滯后性和不確定性。

面對現(xiàn)有問題，企業(yè)應(yīng)如何有效實現(xiàn)倉庫流程與庫存管理，賦能業(yè)務(wù)增長呢？WMS倉庫管理智能化平臺。

1、采用條碼技術(shù)，賦予物料/成品和庫位特有的條碼編號，為后續(xù)倉庫規(guī)劃、物料/成品精細化管理和掃描作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、在上架、領(lǐng)料和下架過程中，可掃碼讓貨品與庫位對應(yīng)，并可進行庫位提示，如這個物料/成品放哪里好，在哪個庫位可以找到。降低辨別難度，降低人工經(jīng)驗依賴，提升作業(yè)效率和準確率。

3、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)入庫、銷售出庫、補貨、調(diào)撥等環(huán)節(jié)，都可實現(xiàn)全流程掃碼作業(yè)，實時作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集，讓倉管員可以實時了解作業(yè)進度，更好進行調(diào)整。

4、標準化作業(yè)流程，優(yōu)化作業(yè)環(huán)節(jié)，加上先進先出策略，大大減少呆滯料情況，降低人工作業(yè)成本的同時，也提升庫存周轉(zhuǎn)率。

5、可對倉庫存在中的物料/成品數(shù)量進行查詢，讓自己可以準確掌握每個物料/成品的現(xiàn)有庫存情況，保證采購、銷售、生產(chǎn)等計劃正常運行。

6、通過SAPERP、SRM、MES等系統(tǒng)無縫集成，建設(shè)企業(yè)業(yè)務(wù)一體化平臺，并提升供應(yīng)鏈的韌性，為企業(yè)數(shù)字變革提供堅實后盾。

冷庫管理系統(tǒng)通過條碼技術(shù)+PDA設(shè)備，可對倉庫進行管理，有利于冷庫企業(yè)更好地管理倉庫物資及使用情況，充分提升冷庫使用率。

那么冷庫運用冷庫管理系統(tǒng)+PDA設(shè)備后，有哪些價值呢

1、開單更準確快速

出入庫開單采用電子化開單和打印單據(jù)流程，避免了手工寫單的字跡不清、寫錯等問題，也方便了日后記錄、查找、統(tǒng)計和修改，提升作業(yè)效率。

2、出入庫效率更精準

應(yīng)用PDA設(shè)備，員工可以通過掃描移動碼和批次碼，準確完成收貨、入庫、揀貨、出庫等作業(yè)，如貨品上架放哪里好，出庫的庫位在哪里，從而不再像以前手拿紙質(zhì)單據(jù)邊揀邊標志，防止了人為記錯記漏的狀況，大大提升了出入庫效率。

3、信息化管理

應(yīng)用PDA設(shè)備，可實時采集作業(yè)數(shù)據(jù)并上傳到系統(tǒng)上，讓管理人員實時控制庫存物資的進、銷、存情況，確保出入庫作業(yè)準時、準確完成。

4、批次管理 先進先出

每個入庫貨品都有一個批次碼，通過該批次碼實行先進先出和按批次出庫，提升客戶服務(wù)體驗。

5、多種冷庫費用計算 自動化計算貨主費用

支持各類費用自動化核算，如拉伸膜費、處置費、搬運費、包倉搬運費等等；支持零倉和包倉兩種冷藏計費模式，如零倉支持按板/噸/件算，包倉支持按天和按月包倉，也可以管庫存。每當貨主有貨品存放或者包倉業(yè)務(wù)時，都會自動開始計費，減輕財務(wù)人員計算工作，也避免了錯算、漏算情況，保證企業(yè)收入。

6、讓貨主了解每個月費用明細

支持費用結(jié)算打印，讓貨主了解這個月產(chǎn)生的費用情況，包括出入庫情況、費用明細和金額、剩余庫存噸數(shù)等，從而可以更快收到匯款。

7、詳細業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)

在智能化決策分析方面，各類出入庫臺賬、明細，貨主總費用明細等報表一應(yīng)俱全，大數(shù)據(jù)智能化分析，支持用戶運營決策。

某機電公司是一家精密金屬零部件研發(fā)與制造的高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車零部件、消費性電子零部件、家用電器等。當前倉庫內(nèi)的產(chǎn)品品種多，數(shù)量大，作業(yè)流程繁瑣，加上原有的管理模式較為落后，給倉庫管理帶來了很大的困擾。通過與標領(lǐng)科技合作，引入成熟的條碼WMS系統(tǒng)，對倉庫貨品進行條碼化管理，幫助公司降本增效，提高企業(yè)的整體運營效率。

項目目標：

1、對倉庫貨品進行條碼化管理，實時掌控庫存情況，合理保持和控制企業(yè)庫存。

2、對倉庫業(yè)務(wù)全流程管理，實現(xiàn)動態(tài)盤點，貨品上架和下架，全智能按策略自動分配上下架庫位。

3、實現(xiàn)批次管理貨品，滿足產(chǎn)品質(zhì)量追溯需求，并實行先進先出。

4、對倉庫進行合理規(guī)劃，確保各個工作環(huán)節(jié)分工明晰責任明確、流轉(zhuǎn)順暢。

5、實現(xiàn)倉庫作業(yè)細化管理，數(shù)據(jù)透明化，確保績效考核公平公正。

6、實現(xiàn)與內(nèi)部的SAP ERP系統(tǒng)無縫集成，避免信息孤島出現(xiàn)。

項目收益：

1、供應(yīng)鏈整體效率提升，全程透明化、協(xié)同化管理；

2、與SAP ERP系統(tǒng)無縫集成，兩系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步準確，減少錄單人員工作量；

3、提供相應(yīng)報表、統(tǒng)計分析，為管理人員決策提供準確、、實時的分析數(shù)據(jù)支持；

4、實現(xiàn)庫內(nèi)產(chǎn)品的嚴格管控及追溯管理，提高操作效率；

5、實現(xiàn)庫存的透明可控，合理保持庫存數(shù)量，提升周轉(zhuǎn)率；

6、建立可科學公平的績效考核制度，員工工作積極性有了明顯改善。