關于有環繞性的物質，我們能夠把刀具轉速調的慢一些，比說說撕碎編織袋，廢舊電線電纜之類的東西，及時調理撕碎機設備刀具轉速能夠加大咬合力度，充沛撕碎，也能夠更快的撕碎這些環繞性物料。依據不一樣的物料來調理撕碎機刀具的轉速是十分科學的做法，有時即能夠提高產值，又能夠防止刀具無必要的磨損，延伸撕碎機壽數。　 原因分析認為撕碎機轉子軸承的高溫可能有以下幾個方面：軸承間隙太小，導致軸承溫度過高。潤滑油牌號選擇不當，過大粘度或過低粘度形成油膜，可導致軸承溫升過高。特別是當油粘度較大時，它不僅增加了潤滑油分子間的內耗，而且增加了油與金屬之間的摩擦力，從而造成過多的熱量。 安裝不當，橡膠板連接橡膠板太厚，剛度過大，撓度不夠，造成軸承競爭，摩擦加劇，熱量過大。油量過大，達到或超過底球或滾子的中心，不符合油浴潤滑滾動軸承的要求，而且在恒定攪拌時太熱。在撕碎機的使用過程中我們也要嚴格注意，木材撕碎機在使用中通常分為普通加工，多刀結構和螺旋面結構三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。由于殼內沒有熱量，熱量不能及時釋放，不能在所需的溫度下平衡。因此，轉子軸承溫度高。

金屬撕碎機停機后的檢查與維護 金屬撕碎機關閉后，要及時檢查主要的易受損傷的刀片，磨損后，整套刀片應該同時更換，無論是在相同的方向還是在相同的方向。更換新刀片時，應同時更換整套刀片，而不是用單個刀片替換舊刀片。篩網也是易損件，如局部損壞足以鉚接，嚴重損壞需要更換新的篩網。撕碎機主軸的校對需求用到壓力機，四爪卡盤，基地支撐架等東西，主軸的校對辦法如下:1。且操作300小時后，金屬機碎機應清洗軸承并更換機油。

塑料撕碎機的安裝工作主要要注意三個方便的影響。

1.塑料撕碎機在安裝前的線路問題，線路問題是一個基礎也是重要的問題。我們要選擇合適的線路來進行走線來確保雙軸撕碎機的正常工作。需要注意的是我們在撕碎機的開關外要加裝一個開關控制閘刀，一旦出現問題的時候可以直接切斷電路。

2.塑料撕碎機的安裝要固定好，確保不出現松動的現象。這種現象會被很多人忽略，因為感覺也不會有什么影響，沒什么大不了的，結果卻恰恰相反，大問題都是由于小問題引起的。如果雙軸撕碎機的固定沒有固定好，那么長時間的生產很容易是撕碎機變得不牢固，時間長了就會引起振動加劇，終導致撕碎機的噪音越來越大，而且容易造成撕碎機的損壞，因此我們要固定好雙軸撕碎機來確保長期正常的生產工作。物料進入機器后受到交錯轉動的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設定尺寸后被強制排除機外。

3.塑料撕碎機在安裝完成以后要進行空機測試，打開雙軸撕碎機進行空轉，幾分鐘后如果沒有異常情況就說明我們的撕碎機已經安裝成功，可以進行生產了。

鐵塊進入破碎腔時，撕碎機外圈的繃簧允許調整套和支承套抬高，避免損壞撕碎機。鐵塊通過破碎腔后，繃簧馬上使調整套和支承套回來正常作業方位。有時鐵塊過大，就會被卡在破碎討板間，致使撕碎機悶車。

鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業變得十分風險，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當即回來其在機架上原有方位的趨勢。