之所以不按照材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！　　PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產生，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。　　PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。　　PET硬片韌性好，透明度高，燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些.

厚片吸塑工藝能用來生產汽車內外飾裝飾材料？吸塑包裝材料有很多種，吸塑托盤管理就是里面的一個。吸塑托盤有兩種不同的分類：厚片托盤和薄片托盤。薄片托盤在我們的日常生活中也很常見。到達購物中心后，我們可以說它們無處不在，例如用于包裝一些水果，蔬菜，餅干等的包裝。較厚的貨盤不易看見，但已廣泛用于生產中。1.厚片吸塑材料托盤可以維護汽車零件。托盤上帶有凹槽的解決方案可以使汽車零件很好地裝入內部。在運輸過程中，汽車零部件會很好地放置在自己的空間中，從而不會與其他汽車零部件發生碰撞。不會有損壞！2.厚片吸塑的托盤是一種簡單的產品，不容易腐蝕和損壞塑料產品。它可以使用很長時間。汽車工業使用它來有效地節省存儲成本。3.現在，所有人都已經處于保護環境的重任，厚片吸塑的托盤材料恰好是一種綠色產品，因此您可以使用它進行修復。4.轎車配件運用的托盤周轉和運輸更加快速和便捷，能夠很好的提高工作效率，然后降低人工成本。

厚片吸塑模具選擇　　厚片吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種：　　石膏模：用石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打樣、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。　　鋁模：用鋁錠通過機械(車床、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產品上。　　電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。