高壓氮氣生成系統。壓縮空氣進入系統后，經過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動排污后，再進入內部冷干系統，通過冷干系統把壓縮空氣進行冷凍干燥，然后，再經過增壓系統，增壓后干燥的空氣進入吸附塔，對干燥潔凈的壓縮空氣進行吸附制氮，并把廢氣排掉。

系統制出合格氮氣后輸送給儲氣瓶組，壓力可以達到15MPa（壓力值可設置）。當氮氣瓶組內壓力達到15MPa（壓力值可設置）時，系統自動進入待機休眠狀態，當氮氣瓶組內壓力低于啟動閾值（≤15MPa，可設置）時，系統自動啟動開始工作。

系統工作原理

（一）信息自動采集。

（二）火災自動預防。

（三）手動控制。

（四）火災消防

（五）緊急啟動/停止工作方式

（六）旁通應急機械控制

煤粉立式磨粉機是一種集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體的磨粉行業理想設備，用于煤粉制備可使產品細度滿足行業及。

影響煤粉的因素很多，如揮發分含量，煤粉細度，氣粉混合物的濃度、流速、溫度、濕度和輸送煤粉的氣體中氧的比例等等。

（一）含揮發分多的煤粉容易；

（二）煤粉越細，越容易自燃或，因此對于揮發份含量高的煤不宜磨得太細。當煤粉的顆粒大于100um時幾乎不會發生，因而制粉系統在運行時，應根據煤種的不同，調節煤粉細度；

（三）煤粉在空氣中的濃度為1.2~2.0kg/m3時，事故的可能性；大于或小于該濃度時，事故的可能性較小。實際制粉系統在運行時很難避開這一危險濃度；

（四）輸送煤粉的氣體中氧的比例越大，越容易危險，所以對于易產生危險的煤粉，可以采用在輸送介質中摻入氮氣（一般是摻煙氣）的方法來降低含氧量，以防止煤粉；

（五）氣粉混合物的溫度越高，越危險；低于一定溫度，則無的危險。制粉系統運行時，應嚴格控制磨煤機出口氣粉混合物的溫度。煤粉的水分往往反映在磨煤機出口風溫上，對不同煤種，應控制適當的出口風溫。在實際運行中，應根據不同的煤種選取磨煤機出口氣粉混合物的溫度。

煤磨氮氣自動消防系統是濟南海德森諾流體設備有限公司擁有自主產權新研發的產品，與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕，實現了“預防為主、防滅結合”的總要求，為企業火災預防提供了自動、、可靠的監測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。

煤磨消防系統主要用于保障煤炭的加工和運輸過程的安全。在發生火災等緊急情況時，該系統的自動報警裝置會立即啟動并發出警報信號；同時噴淋滅火設備會自動開啟進行火場灑水撲救工作，有效控制火焰燃燒并為人員疏散、財產轉移贏得寶貴時間。整個系統中的部分是探測器，它主要安裝在區域的關鍵部位上（如輸送管路或儲罐）。當出現異常高溫導致煙霧達到一定濃度后，感煙器件便會向控制器輸出電訊號以觸發聲光報警并發射指令給執行機構動作,實現預定的安全和控制功能。