球冠形封頭熱加工壓邊。熱加工壓邊可用半機械化的杠桿壓力機進行。杠桿壓力機由龍門架，人字架、杠桿、上滑車。鋼絲繩、導向滑車、卷揚機、上模和下模兒等主要部件組成。上、下模應根據球面形狀、圓弧角大小和邊緣的寬度制造，其弧長一般可按封頭周長的1/10-1/8考慮；上模可用鋼板和型鋼焊接制成，下模既可用鋼板和型鋼焊接，又可用生鐵鑄造模須用螺栓分別牢固地固定在杠桿端部和下模底座上；下模底座用預埋在混凝上內的基礎螺栓固定之。

球型封頭也稱為球冠封頭,就是以球殼的球冠部分所形成的封頭,有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭,其優點是在同樣容積下表面積是很小的,相同承壓條件下需要的厚度是很薄的,從節省材料和強度上看,是很合理的。無折邊球形封頭與簡體用角焊縫連接，常用作容器中兩受壓室的中間封頭,也可作端封頭。應用范圍：石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、航空航天等行業。

球形封頭制造同樣與其他鑄造產品一樣擁有著的精密的制造標準球形封頭的制造驗收應按照GB150-1998 GB150-19980章，要求凸形封頭和熱卷圓筒的成形厚度不小于該不見的名義厚度減去鋼板負偏差，即成形小厚度為：δn-C1。球形封頭由此導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以保證成形厚度，且量詞增加值(△1+△2)沒有在設計計算中得到充分體現，因此有必要在圖紙中提出小厚度要求，即設計者應在圖紙上分別標注名義厚度和小成形厚度，這樣制造單位可根據制造工藝和原設計的設計圓整量確定是否增加制造減薄量。