快速換模系統軟件根據自動化技術夾模器鎖模，節省90%的安裝、拆裝模貝時間，實際操作簡易，節約人力資源，融入多種類、少大批量，換模經常的柔性化生產要求,助推汽車零配件加工制造業提升生產能力。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。蘇州格萊富機械科技有限公司坐落于風景秀麗的蘇州工業園區，是一家專注于快速換模系統研發、設計、生產、銷售及服務為一體的型供應商。

沖床快速換模的基本方法：嘗試將內部時間轉換為外部時間，以縮短停機時間和換模時間。

內部時間是指生產活動中斷后才能完成的活動。活動完成后才能繼續生產，主要包括模具拆卸、頂桿調整、模具對準、模具固定、首件檢查等；外部時間是指在不停止生產活動的情況下能夠完成的、不會影響正常產出的活動，主要包括：找模、吊模、吊料、成品轉移、模具退貨等。它與數控車床相關構件開展聯接、對定，使工裝夾具相對性數控車床具備明確的部位。

在快速換模過程中，更重要的是要規范整個換模過程，通過反復實施制定防錯措施，終使換模達到在規定時間內完成的目標。由于各企業現場設備和工藝的特點，快速換模工藝也有所不同，因此需要探索自己的方法。

沖床快速換模的主要著眼點是減少切換是生產線停頓的時間，此種停頓的時間越短越好。

一種快速換模機構，其特征在于：包括模座固定板，在所述的模座固定板的中間安裝一模座固定塊，所述的模座固定塊的上下兩側裝有彈簧，模座固定塊和模座固定板通過插銷與繞線模座聯接，繞線模座的兩側各裝一塊道板，模座固定板鎖緊在固定座上，模座固定板的側面安裝一具有偏心銷頭的調整把手，調整把手由一銷釘限制其軸向的串動。液壓機工裝夾具的運用恩派克液壓機工裝夾具為各種各樣生產過程出示強勁的夾持與精準定位力。能快速的更換繞線模座，減少生產的輔助時間，不需要使用任何拆卸工具，操作簡單、方便。