1、根據封頭的類型、規格、材質，可采用整板或拼板經冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、等方法成形;也可分瓣成形后再組焊成封頭。

2、 鋁封頭熱成形時，加熱溫度一般不宜超過420 oC。當工件溫度降至300 oC以下時，不宜繼續熱成形。

3、 鈦封頭應盡量采用熱成形，如成形溫度低于300 oC，冷成形后應盡量采用熱成形。

鈦封頭的熱成形分為低溫熱成形(工件加熱溫度約為300 oC~400 oC)和高溫熱成形(工件加熱溫度可提高到約650 oC，但不應超過800 oC)。冷成形后的熱成形溫度可為100 oC~350 oC。

大型橢圓封頭在生產過程中，封頭焊后一般都會產生變形，Y如果變形量超過允許值，Y就會影響使用。產生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為Y焊接時，Y大型封頭僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，Y溫度愈高，膨脹也愈大。

但是，加熱區域的Y金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹;Y而冷卻時又由于Y周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。Y當這些應力超過金屬的屈服極限時，將產生焊接變形;當超過金屬的強度極限時，Y則會出現裂縫。

不銹鋼封頭應該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。 不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度之上時，任務外表應該選用耐高溫涂料或許其他的防護辦法以避免外表氧化污染； 熱成形溫度為500－600度時，由封頭制作單位根據狀況斷定能否需求外表高溫的防護。必要時應留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。 溫度對不銹鋼封頭的形成工藝有作用哦 根據不銹鋼封頭的類型、標準、原料，可選用整塊板或許拼板顛末冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等辦法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。 不銹鋼封頭在加熱爐內的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁封頭成型時，加熱溫度普通不宜超越420度，當式件溫度降至300度以下時

碳鋼封頭是封蓋配件中的一件，起到密封容器的作用。在我們的生活中應用也比較廣泛，但是在使用此部件時需要注意它的形狀尺寸等的方面，以使其可以更好與設備吻合，達到密封的效果，下面我們一起了解碳鋼封頭的使用要注意哪些方面。 　　1、形狀：根據設備的需求與合理，選擇合適的封頭種類：如橢圓形、蝶形、錐形、球形等。 　　2、封頭的尺寸：是指的內徑還是外徑。如377、426是以外徑為準；350、400、450是以內徑為準。 　　3、封頭的高度：一般封頭的高度我們都是按照來生產，但是也有客戶的產品設計不一樣，需要的封頭高度不同，所以有特殊要求定貨雙方要協商一致。 　　4、封頭的周長：封頭是用模具沖壓成形，鋼板在沖壓過種中會有一些應力存在，而且沖壓拉伸過程中會有相對變形，那么碳鋼封頭的直徑要如何判斷準確與否，就看周長多少，是否標準。 　　5、封頭與筒體焊接：封頭與筒體對焊的時候，一定是先將封頭與筒體用幾個點平均固定，再均勻的進行焊接處理。 　　每一個細節都對碳鋼封頭的使用有影響，因此大家在選用時一定要根據容器的實際情況，與此封頭吻合才能夠達到它起到的效果，大家可以參考以上的內容，希望本文能對您起到一定的作用。