長(zhǎng)距離輸油管道的構(gòu)成：輸油站：首站:接收油田集輸聯(lián)合站、煉油廠或港口油輪等處的來(lái)油，經(jīng)計(jì)量、加壓、加熱、儲(chǔ)有。中間站:增壓、升溫。輔助功能有:收/發(fā)清管器、分輸、注入等。末站:接收、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、計(jì)量等。

線路與輔助設(shè)施：線路管道本身， 沿線閥室，通過(guò)河流、山谷等障礙的穿(跨)越構(gòu)筑物等。輔助設(shè)施包括通訊。監(jiān)控、陰極保護(hù)、清管器收發(fā)及沿線工作人員生活設(shè)施等。

經(jīng)過(guò)不斷地探索和實(shí)踐，現(xiàn)從設(shè)計(jì)角度提出幾種可供選擇的途徑:①設(shè)計(jì)采用純水循環(huán)系統(tǒng)，并必須24h連續(xù)運(yùn)行，以杜絕管內(nèi)產(chǎn)生死水。②為使運(yùn)行中無(wú)論純水使用多少都能保證純水處于流動(dòng)狀態(tài)，循環(huán)附加流量應(yīng)為設(shè)計(jì)流量的50%~。③應(yīng)保證純水管道流速。內(nèi)容包括材料、設(shè)備、設(shè)計(jì)、施工安裝、操作維修、磨蝕及腐蝕控制等。純水循環(huán)干管至小流速宜大于1.5m/s，支管流速宜大于1.0m/s。④對(duì)接使用點(diǎn)支管應(yīng)盡量縮短，以減少死水管段。有文獻(xiàn)報(bào)道支管長(zhǎng)度不宜超過(guò)30倍管徑長(zhǎng)度。⑤循環(huán)管道宜采用兩管布置方式，即有獨(dú)立的給水管和回水管的純水循環(huán)管道系統(tǒng)。

長(zhǎng)輸管道系統(tǒng)：從礦場(chǎng)附近的輸氣首站或L .NG終端開(kāi)始，到終點(diǎn)配氣站或城市門(mén)站為止。長(zhǎng)輸管道的特點(diǎn)：長(zhǎng)距離干線輸氣管管徑大，壓力高，距離長(zhǎng)，年輸氣量高達(dá)數(shù)百億立方米，是一個(gè)復(fù)雜的工程系統(tǒng)，也是一個(gè)獨(dú)立經(jīng)營(yíng)的企業(yè)。(1)當(dāng)用氣處于低峰時(shí)(夜間)，輸氣管道末段應(yīng)能積存全部多余的氣體，如條件不允許，可考慮部分滿足。長(zhǎng)輸管道系統(tǒng)的組成:1)線路；2)輸氣站：首站、中間站、末站集氣點(diǎn)、分輸點(diǎn)、中間閥室、截?cái)嚅y、除塵設(shè)施、陰極保護(hù)設(shè)施、清管設(shè)施、通信與自控設(shè)施、儲(chǔ)氣設(shè)施。

配氣管道：從配氣站開(kāi)始，除塵、計(jì)量、調(diào)壓、添味，然后通過(guò)各級(jí)配氣管網(wǎng)和氣體調(diào)壓所，根據(jù)用戶要求直接向用戶供氣。

輸氣管道的發(fā)展概況：1.國(guó)外輸氣管道發(fā)展：①長(zhǎng)運(yùn)距、大口徑和高壓力是世界天然之氣管道發(fā)展的主流。目前陸上輸氣壓力達(dá)到12 MPa,海底輸氣至高壓力為25MPa,至大口徑為1 420 mm。溫水洗先用2%~3%濃度、溫度為40C~50C的洗滌劑或肥皂液在管內(nèi)進(jìn)行動(dòng)態(tài)洗凈，洗凈后用40C~50C溫水沖洗，沖凈為止。②采用內(nèi)涂層減阻技術(shù)，提高輸送能力，減少了設(shè)備的磨損和清管次數(shù)，延長(zhǎng)了管道的使用壽命。