經過不斷的實踐和改進之后又推出了第二代帶鋼熱軋機。它的特點是在軋機上采用增速軋制工藝，使得當帶鋼從精軋機出來，前端喂入卷取機后，精軋機、輥道和卷取機可以同時加速，大大提高了精軋機的速度。

在這類熱軋機還采用了自動厚度控制，測厚和測寬儀表；完善的除鐵鱗和帶鋼冷卻控制系統以及良好的速度控制系統和微張力活套裝置等，同時還加大了軋機剛性和主電機功率，增設了快速換輥裝置。此外，還在這時候開始采用計算機控制系統，提高了表面質量和厚度的精度。9)工作輥和中間輥須按輥徑配輥安裝10)換輥時輥縫值：上中間輥與上軋輥小輥縫：2mm上下軋輥間小輥縫：7mm下中間輥與下軋輥小輥縫：3mm。

隨著第二代帶鋼熱軋機技術的成熟和應用，結合連鑄機和步進式加熱爐的發展，研制除了第三代帶鋼熱軋機。與這類軋機配合的加熱爐的加熱能力很強，并可減少加熱時產生的黑印，減少板坯表面劃傷。

一、平時保護：

堅持冷軋機設備和周圍場所潔凈，無積次、無油垢。

隨時留意減速器在運轉中有無異聲。

查看有無不正常的振蕩，溫度是不是符合規則。

留意調查減速器的上、下聯系面和軸端，有無滲油景象，如有滲漏及時消除

通過油標尺或油面鏡，查看油面應在規則方位，加油時嚴格執行三級過濾

二、運轉中查看

減速器投入運轉后，為確保減速器、齒輪分配箱安全運轉，技能主管、技能科長、設備管理員、維修工及設備運用人員應按分廠設備點檢的請求進行動態和靜態點巡檢，對存在疑問及時進行處理，并作好具體記載。

運轉中主要由冷軋機設備運用人員、設備管理員和技能主管依照各自規則時刻進行點巡檢。

查看中發現疑問做好記載并報告分廠技能主管，關于影響減速器安全運轉的疑問需當即組織停機處理，關于不影響減速器安全運轉的疑問可組織監控運轉，做好維修預備，擇機處理。

滑動軸承有半干沖突與液體沖突兩種。3、配置有差別，水平式，沒有主傳動移除機構、牌坊架旋轉機構等。半干沖突軋機配件軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐對比便宜﹐多用于型材軋機和開坯機。液體沖突軸承有動壓﹑靜壓和靜 - 動壓三種。優點是沖突系數對比小﹐承壓才能較大﹐運用作業速度高﹐剛性好﹐缺點是油膜厚度隨速度而改變。液體沖突軸承多用于板帶軋機支承輥和其它高速軋機。

軋機配件軋輥調整設備：用于調整輥縫﹐使軋件達到所需求的斷面尺度。其次，生產人員要注意觀察帶材是否存在邊浪，這樣方便操作工可以順利的調整帶材跑偏。上輥調整設備也稱“壓下設備”﹐有手動﹑電動和液壓三種。手動壓下設備多用在型材軋機和小的軋機上。電動壓下設備包括電動機﹑減速機﹑制動器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下方位指示器﹑球面墊塊和測壓儀等部件﹔它的傳動功率低﹐運動部分的滾動慣性大﹐反響速度慢﹐調整精度低。