低溫氣瓶抽真空設備

一、應用范圍

本產品應用于槽車，低溫絕熱氣瓶（杜瓦瓶）低溫液體儲罐后期維護，維修（二次補抽真空）

二、產品特點

1、電耗低： 同等氣量抽速下比傳統設備節電70%（總功率僅4.05KW）

2、： 同樣工藝，同等條件比傳統設備提升50%（在二次補抽真空 時，容積為250L的杜瓦瓶，在15分鐘左右真空度即可達到 5*10-5Pa. （五工位） 30立方的儲罐，在30分鐘左右真空度即可達到2Pa。

3、其他：儲罐、杜瓦瓶兩用，分體可移動。采用風冷，無需冷卻水。

使用本身的壓縮機抽真空時應注意以下事項

①當真空度抽至8.6 kPa（650 mmHg）時，壓縮機的油壓已 經很低，不能再繼續抽真空。

②抽真空的過程中，假如壓縮機自身帶潤滑油泵時，則隨著 系統內真空度的提高會使潤滑油泵工作條件惡化，引起機器運動 部件的損壞，所以當油壓（指壓差）小于26.7 kPa時應立即停機。

③抽真空結束后要對壓縮機進行拆洗，更換新的潤滑油。

LNG設備

②、儲罐操作主要是開關出液口閥門及氣相使用閥門，一般出液口、氣相使用閥門均為雙閥，靠近儲罐的一只閥門是常開閥門，另一只是工藝操作閥，這樣，一旦工藝操作閥因經常開關而損壞，把近罐的根部閥關閉就可以修理。

③、儲罐節氣操作：在正常用氣時，如發現儲罐的壓力達到0.6Mpa時，這時可打開儲罐氣相使用閥、同時關閉儲罐出液使用閥，讓氣相代替液相進入空溫氣化器供氣使用;當儲罐壓力值下降至正常值0.2Mpa時，再開儲罐出液使用閥，同時關閉氣相使用閥;如反復出現儲罐壓力達到0.6Mpa時，應報設備產權單位修理或調整設定壓力。真空系統由機械泵，分子泵構成，具有極限真空度高，操作簡便，方便移動等優點。在使用儲罐氣相使用閥時，必須確保儲罐壓力不得低于0.15MPa。以保證生產的正常用氣供應。

LNG設備

CNG加氣站主要由6個系統組成：調壓計量系統、凈化系統、壓縮系統、儲存系統、cNG加氣系統、控制系統。

輸送至加氣站的經過穩壓計量后，進入凈化處理裝置進行凈化處理，用壓縮機加壓，再經高壓脫水后經順序控制盤送入儲氣系統，由加氣機對外計量加氣。

脫硫裝置用于對進站進行脫硫凈化處理，將硫含量降低到符合加氣站所需的氣質要求，然后送至壓縮機。壓縮機是系統中的關鍵設備，它的造價直接影響工程的經濟性，其性能好壞直接影響全站的運行。（4）LPG較空氣重，若發生泄漏會聚集于地面，不易擴散，存在爆燃的危險性。經過預處理的低壓原料氣由壓縮機分級壓縮至25 MPa，然后進入高壓脫水裝置。脫水裝置主要為干燥器，根據工藝流程的不同，可以將干燥器布置在壓縮機前(低壓脫水)和壓縮機后(高壓脫水)。使用高壓脫水所需的設備少，脫水劑量小，再生能耗低。順序控制盤的作用與L—CNG加氣站中順序控制盤的作用相同。儲氣系統用于儲存壓力為25 MPa的，以便在需要時向加氣機供氣。