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公司基本資料信息
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防爆型氮氣循環盤式干燥機優勢說明:
1、經防爆型氮氣循環盤式干燥之后含有溶媒的熱濕氣進入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝,既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環使用,可以節約成本,同時不會造成尾氣排放對環境污染。熱濕氣體經過冷凝除濕,氣體內的濕度低(與普通沸騰干燥相比),干燥能力變強,更適應與對濕度環境影響的易吸潮物料。
2、閉路循環盤式干燥機為全密閉結構,設備內部充入惰性氣體(如氮氣),在干燥厭氧物料或含性質溶媒的物料時,使氣體中沒有氧氣,無法燃燒或氧化,就可有效避免設備在生產時發生起火等事故。
3、立式安裝,保溫完善,熱源和廢熱利用率高。 蒸發每公斤水僅需1.1~1.4 kg蒸氣。此外所需動力僅為回轉圓筒干燥機的1/10左右,經濟可行;
4、尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚少,能達到三廢排放標準要求,改善勞動環境。 對于原藥的干燥尤為適宜,而不必附裝除塵設備;
5、各層料盤溫度可控,達到規定的溫度分布。 干燥冷卻并用,能獲得質量均勻,機械應力小的干燥產品;
6、若與其他設備進行適當組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產品熱加工過程。
耙葉與主軸成45°~60°夾角,被干燥物料在中心主軸驅動的攪拌耙桿的機械作用下,邊軸向來回翻動混合,邊被耙葉刮到筒體內壁上,容易產生結塊,而影響傳熱效果。
臥式攪拌真空盤式干燥機,主要用于易氧化、膏糊狀物料的干燥。在高真空下操作,溶劑沸點降低,同時隔絕了空氣,避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質。
筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規律的攪拌下,周而復始,直至物料被干燥到工藝要求。內筒體上部安置有真空接口,接入真空系統,使被干燥物料在負壓下加熱干燥,可保證干燥物料在低溫下加熱,不致破壞物料的物化性質。