電廠脫硫塔攪拌器中攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。電廠脫硫塔攪拌器中平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生流速度較小。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，攪拌器，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無(wú)擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌器可用于各種生產(chǎn)場(chǎng)合的原料混合，可以用于攪拌化肥，飼料，粉末，化工，制藥，建材涂料等行業(yè)的原料混合。電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌機(jī)主要用途：整機(jī)可分為三大部分：1.機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的；2.傳動(dòng)連接部分：本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)工作，江蘇攪拌器，其主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷是傳動(dòng)連接器相齒和傳遞驅(qū)動(dòng)，方便組裝與維修；3.攪拌工作部分：由傳動(dòng)輪通過(guò)柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，電廠脫硫塔攪拌器使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量，輸送方便等特點(diǎn)。

電廠脫硫塔攪拌器產(chǎn)品名稱： 液體攪拌機(jī)使用材質(zhì)： 316不銹鋼鏡面板，推進(jìn)式攪拌器類型，304不銹鋼生產(chǎn)方式： 電廠脫硫塔攪拌器加工訂制，根據(jù)客戶圖紙或者客戶合同要求定做可加工型號(hào)：100KG~15000KG型號(hào)任意規(guī)格定做液體攪拌機(jī)：適用于各種行業(yè)的液體+粉體攪拌，液體+液體攪拌，液體+固體攪拌，渦輪式攪拌器廠家，液體反應(yīng)攪拌。

1.四輪直立式設(shè)計(jì)，體積小，移動(dòng)方便； 2.配用擺線針輪減速電機(jī)，噪音低、持久耐用； 3.短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料，低耗能、率； 4.桶蓋、桶底沖壓成型，配合準(zhǔn)確，更耐用； 5.計(jì)時(shí)器可在0-30分鐘之間選擇混料時(shí)間。6.全不銹鋼槳葉，渦輪式攪拌器類型，結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，在工作中可充分?jǐn)嚢柙希覍⒇?fù)載減到小，攪拌器，省時(shí)、省電；采用不銹鋼材料，高強(qiáng) 度，清洗方便 立式攪拌器材質(zhì)有不銹鋼304、不銹鋼201、碳鋼等，根據(jù)攪拌介質(zhì)選材定制，攪拌器經(jīng)過(guò)技術(shù)改良，混合流暢，立式攪拌器槳葉形狀有倆葉式、三葉式、單層、雙層和框架式等多種選擇。

使用脫硫防腐攪拌器的攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。

脫硫防腐攪拌器中填料密封：是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，不銹鋼攪拌裝置廠家中填料密封具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損，密封可靠性較差，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。

開(kāi)機(jī)前的的準(zhǔn)備工作1、檢查脫硫防腐攪拌器生產(chǎn)廠家中各個(gè)零部件的連接是否有松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)脫硫防腐攪拌器生產(chǎn)廠家有松動(dòng)要及時(shí)緊固。2、檢查下部聯(lián)軸器的同心度及間隙情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。3、檢查葉輪及軸的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損超過(guò)規(guī)定的范圍立即進(jìn)行檢修或更換。4、檢查攪拌槽內(nèi)液面在正常范圍內(nèi)。