風道式氣體加熱器主要用于工業風道，房間采暖，大型廠區車間取暖，烘房以及對通道內空氣進行循環加熱，提高空氣溫度達到采暖效果。內設超溫保護裝置，電熱元件表面設翅片式散熱結構，低中溫風道式電加熱器無需設置隔熱區或散熱區。如加熱溫度較高且>120℃,接線盒與加熱器之間須設置隔熱區或散熱區，以降低接線盒內的溫度，防止電纜因高溫軟化而造成設備短路。該爐是一種以電能為熱源，即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產生熱量，以導熱油為熱載體，通過熱油循環泵強制循環，將熱量傳輸給一個或數個用熱設備。

履帶電加熱器加工形狀可根據應用情況定制

履帶電加熱器能制成多種形狀的履帶式電加熱器，可視工件的幾何形狀，壁厚及熱處理要求選擇相應的規格。

可以與工件接觸加熱，可以彎曲，折疊，燃燒，它適用于各種金屬構件，如管道、大型容器的焊前預熱，中間消氫和焊后的局產部熱處理，具有加熱速度快，熱利用率高，節能顯著，勞動強度低，使用安全可靠、操作方便的優良性能，是目前焊接界一種新穎實用的理想局部熱處理加熱器。高工作溫度 1050 ℃ 。3、設備結構合理、技術成熟、配套齊全、安裝周期短、運行和維修方便、安全可靠、適用范圍廣。

風道式電加熱器通過磁場渦流自身發電

把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。對于感應加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑，FAG感應加熱器都有自動消磁功能。3、整個系統嚴禁滲漏，若發現滲漏應及時處理，導熱油開口閃點大都在130-190℃范圍內，所以現場要配備適當的消防器材。

風道式電加熱器是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。5爐襯材料的粒度配比合理的粒度配比，可得到較佳的堆積密度、較小氣孔率、燒結性好的爐襯，從而使爐襯的強度高，耐急冷急熱性能好，提高爐襯的使用壽命。

電弧加熱　　利用電弧產生的高溫加熱物體。電弧是兩電極間的氣體放電現象。電弧的電壓不高但電流很大，其強大的電流靠電極上蒸發的大量離子所維持，因而電弧易受周圍磁場的影響。當電極間形成電弧時，電弧柱的溫度可達3000～6000K，適于金屬的高溫熔煉。電加熱管熱量計算電熱管發熱量的計算可以用調壓器通過改變輸入電壓和電流來改變發熱量。

電弧加熱有直接和間接電弧加熱兩種。直接電弧加熱的電弧電流直接通過被加熱物體，被加熱物體必須是電弧的一個電極或是媒質。間接電弧加熱的電弧電流不通過被加熱物體，主要靠電弧輻射的熱量加熱。電弧加熱的特點是：電弧溫度高，能量集中，煉鋼電弧爐溶池的表面功率可達560～1200千瓦/平方米。但電弧的噪聲大，其伏安特性為負阻特性（下降特性）。為了在電弧加熱時保持電弧的穩定、在電弧電流瞬時過零時電路電壓的瞬時值大于起弧電壓值，同時為了限制短路電流，在電源回路中，必須串接一定數值的電阻器。001R—熱態絕緣電阻MΩt—發熱長度mmT—工作溫度℃5絕緣耐壓強度元件應在規定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現象6經受通斷電的能力元件應能在規定的試驗條件下經歷2000次通斷電試驗，而不發生損壞。