達克羅涂覆加工是一項高新技術，在運作的時候我們需要對達克羅涂覆機做保養，我們都知道每個東西都需要愛護，那在工業行業，設備的維護月保養是非常重要的，下面我們就來了解一下達克羅涂覆機的保養方法希望能夠幫助到您。

1、涂覆機的主電機在運行1000小時后，應對減速箱補充32號潤滑油，每3000小更換一次32號潤滑油。

2、各軸承凡是用潤滑油潤滑的注油孔每周添加一次，對于使用潤滑脂潤滑的，運行一個月檢查一次是否需要補充油脂，拆換膠輥也應檢查軸承潤滑狀況，相關鏈輪、鏈條各轉動部件每運行100小時加油一次，少量補充不宜太多，否則易因運轉時多余的油滴飛濺污染涂料?，F在我國的科技在不斷進步，達克羅也會隨著不斷發展的，相信在不久的將來達克羅一定可以克服以上這些缺陷，變得更加優良。

3、涂覆機每運行600小時后，須對各輥筒軸承檢查一次，清洗凈油污，重新補充鈣基脂，另各張緊輪，過1橋輪軸承每500小時檢查清洗一次，并補充潤滑油（脂）。

4、對烘道內部清潔，運行500小時后處理一次，清潔 內部殘渣，污垢，檢查加熱管是否能正常加熱，清理運風機葉輪的污垢，清理后要用吸塵器吸除烘道的渣塵，再用壓縮空氣吹除吸附的殘渣。

5、為了確保烘道內部的清潔，清理完畢須用廢舊鋁板廢涂料過三至四遍，以將烘道內污物沾附出烘道，以免正常生產時產品被污染。

我們的日常生活中，機械設備的使用非常廣泛，其中很多機械設備都使用到了達克羅技術。對于溶劑度來說：都是可以為惰性或者說是機溶劑的作用情況內容來進行講述的。達克羅的應用范圍很廣，它不但可以處理鋼、鐵、鋁合金，還可以處理燒結金屬。它所涉及到的產業、行業也相當多，現如今達克羅還在發展，那么達克羅到底應用在哪些地方呢?

達克羅的工藝特點：

達克羅是一種先進的、完整的金屬表面處理高新技術，它具有其它表面處理所無法比擬的優勢和特點：

1. 優越的耐腐蝕性。達克羅涂覆機是一種在對產品進行達克羅加工時非常重要的機械設備，作為一種機械設備，達克羅涂覆機有著所有機械設備共有的特點，那就是在進行使用的時候要做好相應的維護和保養工作，否則是非常容易出現故障的。未蝕化的鍍鋅層，鹽霧試驗時一般10小時腐蝕掉1μm~3μm厚的彩虹色化膜200小時蝕穿。達克羅處理過的金屬表面，進行鹽霧試驗時，100小時才腐蝕掉1μm，比傳統的金屬表面處理耐腐蝕性提高十倍左右，鹽霧試驗可達1000小時以上，并且有抗二氧化1硫的高技術指標，顯示出更強的防銹性。

2. 優異的耐熱腐蝕性。傳統鍍鋅層在高于70℃的條件下，會出現微小的裂紋，在200~300℃的條件下會變色，耐腐蝕性也大大下降。達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃左右，所以表面金屬膜即使 長時間置于高溫條件下，其外觀不變，耐熱腐蝕性極1。

3. 優1秀的表面高1滲透性。經達克羅處理的金屬件，在細微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕涂層。管狀零件內外也都能均勻地涂上涂層，深涂能力遠優于電鍍鋅。

4. 優良涂層無氫脆性。以上為大家介紹的內容都是有關于達克羅加工的步驟，相信大家在經過文章閱讀之后都已經對其有了一些了解了。氫脆是傳統鍍鋅工藝不能克服的弊病。達克羅處理過程中不進行任何的酸處理，也沒有電鍍時的滲氫問題。再加上在高溫下固化，所以達克羅涂層絕1對沒有氫脆的現象。特別適用于抗拉強度Rm>1000N/sq.mm高強度零件的防腐蝕處理。

達克羅技術環境中的上述熱測試環境，技術和膜達克羅結合力達到一級，二級標準，達克羅技術和底物結合是一個標準。作為“綠色電鍍”工藝，達克羅技術采用閉環方式，所以幾乎沒有污染的危害。在之前的處理：油污和灰塵達克羅除非收集和處理與設備。

以上文章中所為大家進行介紹的有關達克羅技術的范圍的相關知識還是比較全·1面的，所以大家在對文章進行過仔細的閱讀之后也都有了一些相關的了解了吧!我們公司負責達克羅處理技術多年，對于使用達克羅進行金屬的表面處理工作也是非常了解的。汽車摩托車、汽車的零配件汽車摩托車、汽車的零配件的相關產品由于是高速運行車輛、其零部件要求穩定性好、防熱、防潮及防蝕性能高。所以您如果還有任何相關的知識想要進行了解都可以來與我們取得聯系加以一些相關咨詢，我們會為大家解答疑惑的。

經過達克羅處理后的產品性能

達克羅處理工藝是現在一種新型的表面處理工藝，在如今的表面處理行業是非常常見且應用也是非常的廣泛的。警示工作必須做到位，及時清晰地提示員工設備正在維護，不可執行操作。現在市面上的表面處理方式是非常多的，但是相比較而言，達克羅處理過的產品所具有的性能要更為優良。那么為了使大家能夠了解的更多達克羅處理的性能特點，接下來小編就來為大家詳細的介紹一些經過達克羅處理過后的產品所具有的性能。

1、耐腐蝕性：未鈍化的鍍鋅層，使用達克羅處理比傳統的表面處理耐腐蝕性提高七至十倍。

2、耐濕熱性：經過10個周期240小時循環試驗，經達克羅處理產品表面無變化，鍍鋅層表面局部有霉點。

3、點焊性能：對彎角件進行達克羅處理后，顯示達克羅涂層有良好的點焊性能。

4、無污染和無公害：作為“綠色電鍍”工藝，達克羅處理工藝采用了閉路循環的方式，幾乎無污染危害。

5、無氫脆：達克羅處理后不會存在氫脆，這使它被應用在抗拉強度要求高的高強度零件的防腐的處理。

在以上的文章中，小編已經為大家詳細的介紹了一些經過達克羅處理后的產品所具有的性能，相信大家在進行文章的閱讀之后也都已經對相關內容有了一些簡單的了解了。能耗：在進行達克羅加工的時候，所需要的能耗比較大，加工時間也比一般的電鍍工藝花費更久，因此所產生的負擔也是一般企業所無法承受的。我們公司致力于達克羅處理工藝的研究多年，對于達克羅處理的相關知識還是比較了解的。歡迎想了解更多達克羅處理的相關知識的人撥打我們的公司電話熱線與我們取得聯系。