為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。

鋼板樁分幾次打入，次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后第四次才打至設(shè)計標(biāo)高。打樁時，開始打設(shè)、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。

沖擊沉樁

①沖擊沉樁根據(jù)沉樁數(shù)量和施工條件選用沉樁機械，按技術(shù)性能要求操作和施工。

②鋼樁使用前先檢查，不符合要求的應(yīng)修整。鋼樁上端補強板后鉆設(shè)吊板裝孔。鋼板樁鎖口內(nèi)涂油，下端用易拆物塞緊，并用2m標(biāo)準(zhǔn)進行通過試驗。

③工字鋼樁單根沉沒，鋼板樁采用圍檁法沉沒，以保證墻面的垂直、平順。

④鋼板樁圍檁支架的圍檁樁必須垂直、圍檁水平，設(shè)置位置正確、牢固可靠。圍檁支架高度在地面以上不小于5m；下層圍檁距地面不大于50㎝；圍檁間凈距比2根鋼板樁組合寬度大8-15㎜。

⑤鋼板樁以10-20根為一段。逐根插圍檁后，先打入兩端的定位樁，再以2-4根為一組，采取階梯躍式打入各組的樁。

⑥鋼板樁圍檁在轉(zhuǎn)角處兩樁墻各10根樁位軸線內(nèi)調(diào)整后合攏，不能閉合時，該處兩樁可搭接，背后要進行防水處理。

⑦沉樁前先將鋼樁立直并固定在樁錘的樁帽卡口內(nèi)，然后拉起樁錘擊打工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，先打2-3次空錘，再輕輕錘擊使樁穩(wěn)定，檢查樁位和垂直度無誤后，方可沉樁。

⑧沉樁過程中，隨時檢測樁的垂直度并校正。鋼樁沉設(shè)貫入度每擊20次不小于10㎜，否則停機檢查，采取措施。

⑨沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)打樁機導(dǎo)向架的中心線偏斜時必須及時調(diào)整。

拔樁中，操作方法正確、拔樁機振幅達到大負荷、振動30min時仍不能拔起時，停止振動，采取其他措施。

在地下管線附近拔樁時，必須地管線進行保護，機械不得在上面作業(yè)。

拔出的鋼樁進行修整，并用冷彎法調(diào)直后待用。

拔樁注意事項：

1）為防止將臨近鋼板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷；

2）拔出的鋼板樁應(yīng)及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的鋼板樁需調(diào)直，完整的鋼板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上；

3）將鋼板樁用振動錘再復(fù)打一次，可克服土的黏附力；

4）按與打板樁順序相反的次序

常見問題

滲漏和涌沙

1）現(xiàn)象：基坑挖土過半時，發(fā)現(xiàn)鋼板樁滲漏，主要在接縫處和轉(zhuǎn)角處，有的地方還涌沙。

2）原因分析：

A. 拉森鋼板樁舊樁較多，使用前未進行校正修理或檢修不，鎖水處咬合不好，以致接縫處易漏水。

B. 轉(zhuǎn)角處為實現(xiàn)封閉合龍，應(yīng)有特殊形式的轉(zhuǎn)角樁，這種轉(zhuǎn)角樁要經(jīng)過切斷焊接工序，可能會產(chǎn)生變形。

C. 打設(shè)拉森鋼板樁時，兩塊板樁的鎖口可能插對不嚴(yán)密，不符合要求。

D. 拉森鋼板樁的垂直度不符合要求，導(dǎo)致鎖口漏水。