當(dāng)焊縫較短時，尤其要注意，因為生產(chǎn)人員經(jīng)常重視生產(chǎn)而忽視質(zhì)量，由于焊縫較短，焊完一道后，溫度還較高，這就需要檢驗人員實時監(jiān)督，以防溫度過高，又繼續(xù)焊接。多層焊時每層焊道的焊接方向要一致，各層的焊接方向可以相反，焊道的接頭應(yīng)互相錯開，錯開距離不小于30mm。

除打底層厚度4~6mm外，其余每層厚度控制在3~4mm。建議焊縫寬度，平焊縫≤16mm，其它位置≤25mm。焊接完畢，應(yīng)立即檢查焊縫外觀質(zhì)量，對表面成形不符合要求的焊縫，在保證層間溫度≥100℃的前提下，立即進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)長度不得小于50mm。

焊接襯墊產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能符合造船規(guī)范和船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。把襯墊放在鋼板和工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口背面，從正面焊，既能雙面一次成形，背面焊縫成型飽滿，焊跡整齊。該產(chǎn)品耐潮性能良好，焊接時電弧穩(wěn)定，保證焊接質(zhì)量，提高工效，極大的改善了焊工工作條件。陶質(zhì)焊接襯墊適用于造船、橋梁、鍋爐、壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的焊接工藝。一種粘貼式陶質(zhì)焊接襯墊，供一般結(jié)構(gòu)鋼和普通低合金結(jié)構(gòu)鋼平、立、橫向位對接單面焊用，操作簡便。

廣泛應(yīng)用于船舶建造、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、管道工程、壓力容器、化工機(jī)械、冶金機(jī)械制造中。

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中，柱與梁角接接頭是全焊透焊縫，屬于II類焊縫，要求20% UT探傷。這類焊接接頭質(zhì)量要求高，基本上是現(xiàn)場高空焊接，所以施焊難度大。為了便于焊接施工，保證焊接質(zhì)量，提高焊接效率，采用在焊縫背面加焊接襯墊 的方法。把襯墊放在鋼板和工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口背面，從正面焊，既能雙面一次成形，背面焊縫成型飽滿，焊跡整齊，成型美觀。這種方法，焊接時電弧穩(wěn)定，保證焊接質(zhì)量，提高工效，極大的改善了焊工工作條件，縮短了施工周期。

產(chǎn)品介紹

焊接陶瓷襯墊也稱稱陶瓷焊接襯底,是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料,主要是保證鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形,是作為沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置,使焊縫強(qiáng)制成形的較低成本的焊接方法。陶瓷焊接襯墊在我國取得應(yīng)用是在上世紀(jì)八十年代，一些大的國有船舶制造企業(yè)為了提高焊接效率，縮短造船周期,大力投入技術(shù)改造,引進(jìn)國外設(shè)備和材料，在船體建造中采用先進(jìn)的焊接工藝，陶瓷焊接襯墊取得逐步推廣應(yīng)用。進(jìn)入九十年代,焊接陶質(zhì)襯墊國產(chǎn)化，相配套的設(shè)備和工藝日趨成熟。