隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)越來(lái)越多的高層建筑的不斷發(fā)展，對(duì)不銹鋼風(fēng)管工程的施工質(zhì)量也越來(lái)越關(guān)注。但目前通風(fēng)工程施工技術(shù)不斷改進(jìn)，通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)風(fēng)管的生產(chǎn)和安裝有很高的要求，但仍存在著影響施工質(zhì)量的問(wèn)題。接下來(lái)小編來(lái)介紹一下不銹鋼風(fēng)管的安裝方法。

1、對(duì)送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝必須在維護(hù)結(jié)構(gòu)施工的條件下進(jìn)行的，其施工完畢，安裝部位的梗阻，地面的清潔，地上沒(méi)有灰塵，沒(méi)有其他管道通過(guò)不銹鋼風(fēng)管。襄陽(yáng)通風(fēng)工程應(yīng)合理布置排風(fēng)管及排風(fēng)口，襄陽(yáng)環(huán)保通風(fēng),襄陽(yáng)環(huán)保通風(fēng)廠家告訴你地下室通風(fēng)工程系統(tǒng)排煙處理措施解決方法。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔的位置，尺寸是否符合圖紙要求，是否有遺漏現(xiàn)象。預(yù)留孔應(yīng)大于100mm的尺寸每邊風(fēng)管實(shí)際截面。

2、除銹后，確定標(biāo)高、安裝風(fēng)管、吊架、除銹漆。風(fēng)管和吊架的吊點(diǎn)通常采用預(yù)埋鐵、支架和吊架的兩次灌漿、膨脹螺栓法等。為了增加系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)合理選擇風(fēng)管內(nèi)的氣體流速，管道應(yīng)短而直。根據(jù)不銹鋼風(fēng)管的中心線，找出了懸掛器的安裝位置，單吊架位于風(fēng)管的中心線上。雙吊桿可根據(jù)托盤(pán)的螺孔或風(fēng)管中心線之間的距離對(duì)稱安裝。安裝時(shí)，應(yīng)先把管頂固定，然后將線錘放在中心線上，行可由夾具固定。當(dāng)空氣管較長(zhǎng)，需要安裝一排支架時(shí)，兩端可先安裝。然后以兩端支撐作為基準(zhǔn)，用作圖法求出中間支撐的標(biāo)高。

3、支架和吊架標(biāo)高必須正確，如圓管直徑由大變小，以保證風(fēng)管中心線水平、表面標(biāo)高型鋼支架，應(yīng)改進(jìn)，對(duì)于斜坡要求的風(fēng)管支架標(biāo)高也應(yīng)在風(fēng)管斜坡安裝要求。對(duì)圓形風(fēng)管與螺旋圓風(fēng)管以及方圓形彎頭，都可以用機(jī)器人監(jiān)視器，高壓噴頭，噴槍調(diào)換使用進(jìn)行清洗。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分，并應(yīng)清除油污。支架、吊架不應(yīng)安裝在通風(fēng)孔、閥門(mén)、檢修孔等處。吊架不得直接從法蘭起。

不銹鋼焊接風(fēng)管的安裝規(guī)定

1、不銹鋼焊接風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m 和3.75m；對(duì)于不銹鋼焊接風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。

2、不銹鋼焊接風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2 個(gè)固。

3、風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm 的超寬、超重等特殊不銹鋼焊接風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

4、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

5、不銹鋼焊接風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個(gè)。

6、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。

7、抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊鍍鋅螺旋風(fēng)管。安裝在支架上的風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與鍍鋅螺旋風(fēng)管外徑相一致。

檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，不得少于1 個(gè)系統(tǒng)。

檢查方法:尺量、觀察檢查。

螺旋風(fēng)管加工要求：

一、螺旋風(fēng)管加工連接要求:

1）單壁螺旋風(fēng)管直徑≤600mm采用芯管插接加自攻螺絲連接方式，直徑＞600mm采用角鋼法蘭連接。

2）雙壁螺旋風(fēng)管直徑＜650mm采用機(jī)械法蘭連接，直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。

二、雙壁螺旋風(fēng)管加工一般規(guī)定:

1）外層螺旋風(fēng)管鍍鋅板為熱鍍鋅，其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風(fēng)管要求。

2）內(nèi)層板為0.55mm厚的穿孔鍍鋅板，穿孔率應(yīng)在30％以上。

3）中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg／m3的玻璃棉做保溫吸聲，外貼碳化無(wú)紡布。

三、單壁螺旋風(fēng)管加工:

鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶，薄鋼帶通過(guò)切斷與焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)入壓制成型工作部分，成型工作頭（模具）使通風(fēng)管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。復(fù)合風(fēng)管在實(shí)際的應(yīng)用中還是有很多點(diǎn)需要大家引起注意的，從成本上考慮，管道的高寬比例應(yīng)該小于1:3，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中也要盡量減少特出部位的數(shù)量。成型螺旋管沿成品架不斷加工，向前延長(zhǎng)，移動(dòng)鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風(fēng)管。然后從成品架上卸下放至成品區(qū)，按系統(tǒng)編好號(hào)。

你知道鍍鋅風(fēng)管排氣有什么類(lèi)型嗎？鍍鋅風(fēng)管廠家就帶大家來(lái)了解一下。

（1）一般排氣：其來(lái)源于機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱產(chǎn)生不含有害物質(zhì)或是高溫氣體，但考慮無(wú)塵室空調(diào)負(fù)荷與過(guò)濾裝置負(fù)荷，因此將廢氣以一般風(fēng)車(chē)抽至大氣排放至大氣環(huán)境而不需處理。

（2）酸堿性排氣：其主要來(lái)源于化學(xué)清洗工作站，清洗晶片時(shí)所產(chǎn)生之揮發(fā)性氣體，此氣體部分含有濃煙，部分則對(duì)呼吸系統(tǒng)有刺激性作用有害人體，故必須經(jīng)過(guò)水洗中和處理，再由風(fēng)機(jī)排入大氣。

（3）溶劑排氣：其主要來(lái)源于涂膠、顯影工序和各工序使用溶劑清洗過(guò)程時(shí)所產(chǎn)生，需經(jīng)有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理后，再由風(fēng)機(jī)排入大氣。

（4）堿性剝離排氣：主要來(lái)源為陣列工程的剝離工序所使用之剝離液,廢氣經(jīng)過(guò)冷凝吸收器,將廢氣中的剝離液冷卻下來(lái),冷凝器吸收處理后的廢氣所含的廢氣濃度會(huì)大為下降,然后做水洗中和處理，再由風(fēng)機(jī)排大氣。

（5）應(yīng)急排氣：當(dāng)潔凈室機(jī)臺(tái)端風(fēng)管內(nèi)探頭感應(yīng)氣體濃度過(guò)高時(shí)，緊急啟用以使生產(chǎn)正常并維持室內(nèi)環(huán)境。