超聲波清洗機(jī)

清洗液溫度水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。其它清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進(jìn)行預(yù)清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超聲清洗余下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復(fù)雜的物品（零件）時(shí)，如果采用清洗網(wǎng)或者使清洗物旋轉(zhuǎn)，邊振動(dòng)邊用超聲輻射，能得到均勻清洗。

超聲波清洗機(jī)清洗的技術(shù)特點(diǎn)

清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安i全可靠。對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工。超聲波清洗方式超過(guò)一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，象一些表面凹凸不平，有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件、電子元器件、電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。

超聲波清洗機(jī)換能器常見(jiàn)問(wèn)題有：

⑶一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動(dòng)面連接不好，振動(dòng)面的振動(dòng)效果不好，長(zhǎng)時(shí)間后由于能量無(wú)法釋放出去，很可能會(huì)燒壞振子。振子脫膠對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)維修起來(lái)是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修處理。避免振子脫膠有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動(dòng)面。⑷振動(dòng)面穿孔。一般超聲波換能器滿負(fù)荷使用數(shù)年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況，這是由于振動(dòng)面的不銹鋼板長(zhǎng)時(shí)間高頻振動(dòng)疲勞所致，振動(dòng)面穿孔說(shuō)明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。

光學(xué)清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、超聲波采用效率i高達(dá)95%的發(fā)生器，功率10-可調(diào)；2、采用40KHZ、68KHZ、132KHZ等高頻超聲波頻率；3、獨(dú)i特的慢拉脫水、循環(huán)熱風(fēng)干燥方式，替換傳統(tǒng)的溶劑脫水，即安全又環(huán)保；4、設(shè)有過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)；5、多槽超聲波清洗工藝，保證清洗效果；光學(xué)超聲波清洗機(jī)主要特點(diǎn)1．采用堿性清洗劑、DI水、IPA等清洗液的清洗、漂洗、干燥。2．設(shè)有過(guò)濾循環(huán)及冷凍系統(tǒng)，有效防止IPA揮發(fā)，降低成本。 3．各槽清洗均設(shè)有上下拋動(dòng)系統(tǒng)，清洗效果更均勻。4．采用高靈敏度防火、防i暴系統(tǒng)，安全更i可靠。5．設(shè)有冷凍，過(guò)濾，拋動(dòng)等過(guò)載保護(hù)，保障整機(jī)安全運(yùn)行。6．超聲波采用投入式振板裝置，便于維護(hù)及更換。7．不銹鋼材料、各零部件、元器件均為優(yōu)i質(zhì)進(jìn)口件。8．可根據(jù)客戶的清洗要求非標(biāo)定制高性i能的清洗設(shè)備