鋼模板材料組成

組合鋼模板加工制作的各種材料，主材有鋼板、型鋼;輔材有焊條、油漆等，各類材料的材質(zhì)均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定主材的鋼材為Q235，其中質(zhì)量等級(jí)可采用A、B或C，脫氧方法采用鎮(zhèn)靜鋼Z的鋼材，一般鋼板的材質(zhì)應(yīng)在模板制作前，按國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)復(fù)查或檢驗(yàn)。(2)橋梁鋼模板的下料過程：在下料的過程中主要是根據(jù)橋梁鋼模板的設(shè)計(jì)圖紙，之后將其放好足尺的大樣，將尺寸進(jìn)行校正，之后將標(biāo)準(zhǔn)的樣板做好，需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行下料的劃線。

目前不少生產(chǎn)廠用于鋼模板的鋼材材質(zhì)不符合規(guī)范的要求，甚至有的廠家還采用改制再生鋼材加工鋼模板，不能滿足施工要求。4、另外，在安裝鋼模板之前，對(duì)于其數(shù)量確定，應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，以便于確定鋼模板的合理配制數(shù)量。另外，有不少鋼模板廠采用的鋼板厚度名譽(yù)為2。50mm，實(shí)際只有2。20mm~2。30mm，鋼模板的剛度和強(qiáng)度無法保證，嚴(yán)重影響鋼模板的制作質(zhì)量和使用效果。

原規(guī)范中采用腳手架鋼管的材質(zhì)為Q235，由于低合金鋼管在物理力學(xué)性能上均明顯優(yōu)于普碳鋼管，發(fā)達(dá)國(guó)家的腳手架鋼管材質(zhì)普遍采用Q345，目前國(guó)內(nèi)不少腳手架企業(yè)也已采用Q345的鋼管。鋼模板的預(yù)留孔洞應(yīng)加蓋或者設(shè)置防護(hù)欄應(yīng)在洞口設(shè)置安全網(wǎng)，裝拆橋梁鋼模板上下應(yīng)有人接應(yīng)，誰拆誰運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲，裝拆橋梁鋼模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3。因此修訂規(guī)范中對(duì)鋼模板和鋼管的材質(zhì)應(yīng)作相應(yīng)補(bǔ)充，杜絕改制鋼材加工鋼模板。

如果一次大型的混凝土澆注因故中斷或延遲，此時(shí)快易收口網(wǎng)是一種理想的選擇材料，它作為一種備用品可以形成應(yīng)急封端所要求的任何形狀。每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標(biāo)準(zhǔn)塊組合、托盤與墩帽分解組合，標(biāo)準(zhǔn)組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度(面板+肋高)86mm。施工可以很快地恢復(fù)，不需要對(duì)臨時(shí)的封端進(jìn)行拆模工作。因?yàn)槭褂每煲资湛诰W(wǎng)可以很快地構(gòu)筑未列入計(jì)劃的封端，作為一種應(yīng)急措施。客戶可以在開始進(jìn)行大型澆注之前在工地上準(zhǔn)備一些可以買到的快易收口網(wǎng)，帶混凝土的快易收口網(wǎng)為日后的澆注創(chuàng)造了理想的膠結(jié)表面。

與鋼筋保護(hù)一樣，很容易對(duì)快易收口網(wǎng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，包括使用木材或塑料條，用鋼絲綁在鋼筋上或直接被固定到拱腹或面材上。

在建筑業(yè)被廣泛應(yīng)用，很難再看到木制模板。

鋼模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。

(1) 模板端縫齊平布置時(shí)，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩處鋼楞支承;錯(cuò)開布置時(shí)，其間距可不受端縫位置的限制。

(2) 在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架。

(3) 支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長(zhǎng)細(xì)比大于110時(shí)，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算，安全系數(shù)可取3~3.5。

(4)對(duì)于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。