防腐設(shè)備襯里常用的修補(bǔ)材料

橡膠是防腐設(shè)備常用的襯里材料，橡膠襯里將腐蝕介質(zhì)和金屬表面隔開(kāi)，起到防腐蝕的作用，使用過(guò)程中，襯里也是會(huì)出現(xiàn)損壞的，那襯里的損壞一般都用什么材料去修補(bǔ)呢？

1、用比例鋼貼襯修補(bǔ)

目前這種方法使用比較普遍，效果顯著，貼襯按玻璃鋼用手糊法進(jìn)行。

2、用原襯里層同牌號(hào)的膠板修補(bǔ)

當(dāng)要求襯膠層必須是同種材料時(shí)，采用原膠板進(jìn)行修補(bǔ)效果更好，操作過(guò)程與襯里過(guò)程相同。

3、用預(yù)硫化膠板進(jìn)行修補(bǔ)

選擇預(yù)硫化丁基膠板，先將缺陷處用角磨機(jī)磨出金屬光澤表面及橡膠新鮮表面，清理干凈，用預(yù)硫化膠板進(jìn)行修補(bǔ)。

目前，防腐設(shè)備襯里的修補(bǔ)不局限于這幾種，無(wú)論選用什么材質(zhì)進(jìn)行修補(bǔ)都需要先將腐蝕介質(zhì)清理干凈，確保修補(bǔ)過(guò)程人員的安全，修補(bǔ)效果核查后防腐設(shè)備才能再次投入使用。

還有就是儲(chǔ)罐的底部，因?yàn)閮?chǔ)罐的底部一側(cè)與儲(chǔ)存的介質(zhì)接觸，一側(cè)土壤接觸，所以底部也是極易腐蝕的部位。儲(chǔ)罐底部的介質(zhì)側(cè)一般腐蝕會(huì)比壁板更加嚴(yán)重，嚴(yán)重的話會(huì)出現(xiàn)腐蝕穿孔而出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。這些腐蝕主要源于灌內(nèi)的沉積水，沉積水中的硫化物、氯化物、氧等物質(zhì)會(huì)與金屬發(fā)生反應(yīng)，造成的電化學(xué)腐蝕。立柱在灌裝、提取、液流運(yùn)動(dòng)等正常狀態(tài)下，都可能與底板發(fā)生摩擦和振動(dòng)，這種機(jī)械磨損配合縫隙腐蝕，可導(dǎo)致立柱下底板的腐蝕穿孔。另外，在物料的注入部位，由于流體的沖刷，可能形成局部的沖蝕。立柱在灌裝、提取、液流運(yùn)動(dòng)等正常狀態(tài)下，都可能與底板發(fā)生摩擦和振動(dòng)，這種機(jī)械磨損配合縫隙腐蝕，可導(dǎo)致立柱下底板的腐蝕穿孔。

儲(chǔ)罐底板的土壤側(cè)的儲(chǔ)罐底板的腐蝕比介質(zhì)側(cè)更加嚴(yán)重。邊緣板是容易受腐蝕的部位，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)如果沒(méi)有有效的防滲水措施或防滲水材料老化失效，則雨水和水汽容易沿罐底板與罐基礎(chǔ)的縫隙侵入到罐底的周邊部位，進(jìn)行腐蝕。

由于儲(chǔ)罐沉陷的不均勻，底板會(huì)高低起伏或有踏空現(xiàn)象。罐底板與基礎(chǔ)的接觸不良會(huì)導(dǎo)致罐底土壤的充氣不均而形成氧濃差電池，造成罐底板的腐蝕。