閥門單面數(shù)控鏜車床加工閥門快捷,節(jié)省時(shí)間,減少人工,可以加工單面外圓,水線,平面一次性加工完成。
閥門單面數(shù)控鏜車床特點(diǎn):
閥門單面數(shù)控鏜車床采用數(shù)控系統(tǒng)控制,操作簡單,快捷。加工速度快,提高加工效率,節(jié)省人工,降低成本。
閥門單面數(shù)控鏜車床優(yōu)點(diǎn):
1、閥門單面數(shù)控鏜車床適用于各種閥門:適用于各種閥體、管件的端面,外圓,平面及內(nèi)孔的加工、加工效率高、減少人工,加工尺寸統(tǒng)一性高,操作簡便。機(jī)床可以加工三個(gè)法蘭面夾角成九十度的任意閥體、兩法蘭面在同一直線上的閥體、單獨(dú)加工一個(gè)法蘭面的閥體。
2、加工尺寸統(tǒng)一性高:本機(jī)床 采用數(shù)控控制系統(tǒng)無需重復(fù)對(duì)刀,從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
3、加工效率高:在加工過程中數(shù)控機(jī)床采取動(dòng)力頭同時(shí)工作的方式可以在同一時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)閥體三端法蘭面、端面、水線的加工。所需時(shí)間在1-3分鐘。
4、減少人工:可一人同時(shí)操作兩臺(tái)車床或者同時(shí)操作一臺(tái)車床與一臺(tái)鉆床。
5、操作簡便:機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng),有數(shù)控操作經(jīng)驗(yàn)者一學(xué)即會(huì)。

閥門專用機(jī)床電氣控制方式的選擇與產(chǎn)業(yè)不足
【一】、閥門機(jī)床電氣控制方式的選擇
閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)也經(jīng)歷了一個(gè)逐漸成熟的演變時(shí)期。傳統(tǒng)的閥門機(jī)床控制系統(tǒng)已經(jīng)逐步被基于PLC的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)代替。
先閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中對(duì)于閥門機(jī)床運(yùn)行效率及較終產(chǎn)品的程度影響較大的因素就是閥門機(jī)床
電氣控制方式的選擇。這是決定閥門機(jī)床電氣控制方式的重要因素。PLC電氣控制系統(tǒng)可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析進(jìn)而選擇相適應(yīng)的程序來對(duì)機(jī)床的機(jī)械工作部分進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要是通過對(duì)產(chǎn)品要求的分析選擇或者編輯相適應(yīng)的程序。對(duì)于X軸和Y軸的確定使用的是對(duì)PLC控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、電機(jī)部分、光柵尺等進(jìn)行封閉式處理的控制方法。這種方法在很大程度上發(fā)揮了PLC的文件處理能力,運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)保證了整個(gè)過程的穩(wěn)定性,光柵尺又保證了作用點(diǎn)??偠灾@個(gè)整體的設(shè)計(jì)對(duì)于閥門機(jī)床的穩(wěn)定工作和性工作影響是非常大的。
2、
【二】、我國閥門機(jī)床產(chǎn)業(yè)的不足
經(jīng)過幾十年的發(fā)展,我國的閥門雙面機(jī)床
產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益擴(kuò)大。雖然我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)取得了長足的進(jìn)步,在閥門機(jī)床方面還有很大的差距,主要體現(xiàn)在以下幾方面:(1)數(shù)控率低。目前我國的閥門機(jī)床擁有量較多,但是我國的數(shù)控化率卻比西方的低得多。(2)功能部件差距大。閥門機(jī)床的功能部件主要是數(shù)控系統(tǒng)、主軸、刀庫、滾珠絲杠副、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副等。這些主要的功能部件決定了機(jī)床能夠達(dá)到的精度級(jí)別和水平。目前,我國制造的閥門機(jī)床使用的數(shù)控系統(tǒng)還是的FANLTC、德國的SIEMENS和DMG等的系統(tǒng)。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司
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)是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床
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