3系和6系鋁合金釬焊有什么區(qū)別？1、3系鋁合金含錳元素1-1.5%，防銹功能較好，冰箱、空調(diào)等在潮濕環(huán)境中的產(chǎn)品常用3系釬焊。2、6系鋁合金主要含鎂和硅元素，相比3系釬焊出來的產(chǎn)品，6系具有更高的強度、韌性、抗腐蝕性、加工性能好等優(yōu)點，當然6系鋁合金釬焊出來的產(chǎn)品價格也更高，通常用在汽車、船舶、航天、模具、門窗等領(lǐng)域。

鋁合金焊接8種方法與技巧：一、ya弧焊手工鎢極ya弧焊主要用于焊接鋁合金薄板（厚度< 6mm）結(jié)構(gòu)。由于ya氣的保護作用和ya離子對鋁合金氧化膜的破碎作用，ya弧焊可以不用焊粉，從而避免了焊后殘渣對接頭的腐蝕，因此ya弧焊焊完后可以不用清理，接頭形式也可以不受限制。另外，焊接時ya氣流對焊接區(qū)域的沖刷能使焊接接頭顯著冷卻，因此改善了接頭的組織和性能，并減少了焊件變形。

鋁合金焊接8種方法與技巧：一、脈沖YA弧焊。①、鎢極脈沖YA弧焊。用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩(wěn)定性，便于通過調(diào)節(jié)各種工藝參數(shù)來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區(qū)小，特別適用于薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。②、熔化極脈沖YA弧焊。可采用的平均焊接電流小，參數(shù)調(diào)節(jié)范圍大，焊件的變形及熱影響區(qū)小，生產(chǎn)率高，抗氣孔及抗裂性好，適用于厚度在2～10㎜鋁合金薄板的全位置焊接。

鈦和鋁焊接難，你知道為什么嗎？鈦和鋁具有密度小、比強度高、耐蝕性好等特點，在航空航天、交通運輸、車輛制造、化工領(lǐng)域等具有廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)代工程中復(fù)雜工況條件對工件的服役性能提出了更高的挑戰(zhàn)，促進了復(fù)合結(jié)構(gòu)的發(fā)展和應(yīng)用。由鈦合金和鋁合金構(gòu)成的復(fù)合構(gòu)件可大限度發(fā)揮兩種材料的性能特點。由于鈦和鋁在熱物理性能和力學(xué)性能上存在顯著的差異，造成了兩者在焊接過程當中容易出現(xiàn)氣孔、裂紋等諸多問題。