不銹鋼電解拋光和化學(xué)拋光本身具有共同突出的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下方面：

1、都可以通用于不銹鋼的表面拋光處理。

2、生產(chǎn)，出光速度更快、操作更簡(jiǎn)單便捷、安全更節(jié)省成本。

3、在去除不銹鋼毛刺、倒角、等方面功效尤其明顯。

4、生產(chǎn)，出光速度更快、操作更簡(jiǎn)單便捷、安全更節(jié)省成本。

5、可以滿足各種不銹鋼件拋光性能的需求。

6、對(duì)于不規(guī)則零件，異形件的一些死角、夾縫的處理效果更加明顯。

7、節(jié)省人工成本，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

無(wú)錫金屬拋光加工廠承接金屬拋光加工/金屬表面處理/鏡面拋光，打砂，掃尼龍,拉絲,等。為各大公司加工拋光鐵,銅、不銹鋼,鋁合金,沖壓件和各種合金壓鑄件等五金制品的精密研磨拋光業(yè)務(wù).現(xiàn)有員工都是五金拋光五年以上經(jīng)驗(yàn)的，可按客戶要求拋出各種表面效果,可達(dá)到各粗糙度等級(jí)和鏡面的拋光質(zhì)量要求。產(chǎn)品質(zhì)量保證,交貨快捷，價(jià)格合理的旨面向客戶。由于表面拉絲加工處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，因此得到了越來(lái)越多用戶的喜愛(ài)和越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

在使用的平面拋光機(jī)對(duì)工件進(jìn)行拋光，我們都希望有著精密的拋光效果和光潔度。到底平面度對(duì)拋光效果是否有著決定性的影響呢，這個(gè)問(wèn)題很多人都各持己見(jiàn)。

我們這里來(lái)舉個(gè)gang珠的例子，在其gang珠排成一個(gè)順序之后就需要常常的被改變，特別是正處于內(nèi)圈中的gang珠是在不斷的變化著對(duì)調(diào)著的，這一般是用混合設(shè)備來(lái)進(jìn)行完成的，在拋光中取出的gang珠不斷進(jìn)行混合。這樣的混合是與平面拋光機(jī)中的所應(yīng)用的工件調(diào)換的工件的位置的方法有著同樣的作用。拋光盤(pán)不管是水平還是垂直的放置，整個(gè)拋光的過(guò)程都是可以被視為一種純粹的研磨。在雙面機(jī)上磨盤(pán)除了會(huì)影響以上單面機(jī)的精度外，還會(huì)影響工件的平行度，這個(gè)非常重要。在很多的情況下，其工件的所得到光滑度以及光澤度都是很高的。