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大型法蘭的焊接導(dǎo)熱性能有哪些因素決定

大型法蘭的焊接是管子與管子相互連接的零件，連接于管端，間用襯墊密封。大型法蘭的焊接也叫焊接法蘭，焊接法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連，是一種盤狀零件，在管道工程中為常見。

大型法蘭導(dǎo)熱性好的金屬焊接時需要很高的頂鍛速度（150-200mm/s）。對于同一種金屬，接口區(qū)溫度梯度大的，由于接頭的冷卻速度快，也需要提高頂鍛速度。頂鍛壓力通常以單位面積的壓力，即頂鍛壓強來表示。頂鍛壓強的大小應(yīng)保證能擠出接口內(nèi)的液態(tài)金屬，并在接頭處產(chǎn)生一定的塑性變形。

由于大型法蘭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。

大型法蘭焊接時頂鍛壓強過小，則變形不足，接頭強度下降；頂鍛壓強過大，則變形量過大，晶紋彎曲嚴(yán)重，又會降低接頭沖擊韌度。由于高的閃光速度會導(dǎo)致溫度梯度增大，因此焊接導(dǎo)熱性好的金屬（銅、鋁合金）時，特殊鋼法蘭需要大的頂鍛壓強（150-400Mpa）。

預(yù)熱閃光對焊參數(shù) 除上述工藝參數(shù)外，還應(yīng)考慮預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間。預(yù)熱溫度根據(jù)工件斷面和材料性能選擇，焊接低碳鋼時，一般不超過700-900度。

一般大型法蘭焊接采用手工電弧焊,運弧線路不規(guī)則,襯環(huán)邊緣易燒損咬邊,即使機加工也無法消除,外觀質(zhì)量差;由于一般是異種鋼焊接,焊接難度大,焊接電流控制不好,易產(chǎn)生咬邊或未焊透等缺陷。如凸面大型法蘭,焊縫部分要加工,這樣,襯環(huán)與法蘭之間的熔敷金屬就更少。

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法蘭規(guī)格不同的點及注意事項

高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管間的連接，起到重要的作用和價值。高壓法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在個法蘭盤上，兩個法蘭盤間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。

耐腐蝕陶瓷屬中材料，學(xué)能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐和耐酸，可抗各種無機酸、酸、溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上、密封原理屬于塑變形、靠螺栓連接、螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力、體積龐，重量笨重，安裝定位很困難。

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法蘭連接過程是什么?

首先，法蘭與管道的連接應(yīng)符合以下要求：

1.管道和法蘭的中心應(yīng)在同一水平面上。

2.管道中心與法蘭密封面垂直90度。

3.管道上法蘭螺栓的位置應(yīng)一致。

法蘭墊片的要求是什么?

1.同管同壓的法蘭墊片要一樣，以后可以互相調(diào)換。

2.有橡膠板的管道，選擇橡膠墊片，比如水管。

3.墊片選擇的原則是：盡量選擇寬度小的墊片，在墊片不會被壓壞的前提下遵循。

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壓力容器法蘭按法蘭環(huán)的連接方式分為整體式法蘭、分程法蘭和任意法蘭。

法蘭、墊片和緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。壓力容器法蘭接頭在工程設(shè)計中應(yīng)用廣泛，涉及的零件種類繁多，也是工程設(shè)計和使用中容易出現(xiàn)問題的關(guān)鍵部件。法蘭連接設(shè)計是壓力容器設(shè)計的重要組成部分，法蘭的選擇和非標(biāo)準(zhǔn)a法蘭的計算中，設(shè)計師選用材料不合理的現(xiàn)象比較嚴(yán)重，使用平焊法蘭甚至長頸對焊法蘭的平焊法蘭也較多，造成不必要的浪費。因此有必要討論下普通平焊壓力容器法蘭的選擇和計算。

壓力容器法蘭分為平焊法蘭和對焊法蘭。平焊法蘭分為a法蘭、b法蘭兩種方式。

B型法蘭采用短筒體，故剛性優(yōu)于法蘭，可用于高壓、大直徑場合;焊接方式：A為v型坡口，b為u型坡口，因此b較容易焊透，強度和剛度較高。對焊壓力容器法蘭具有較長的頸部，且采用對焊方式，因此剛性較好，適合壓力較高的場合。