在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，1高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。盡管國內乳化機行業取得了如此令人矚目的業績，但與國外同行業廠家相比存較大差距，尤其產品質量與歐、美、日本產品相比差距明顯。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，終完成分散、乳化、均質過程。

乳狀液的制造機械設備主要是乳化機，它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設備，目前乳化機的類型主要有三種：乳化攪拌機、膠體磨和均質器。

乳化機的類型及結構、性能等與乳狀液微粒的大小（分散性）及乳狀液的質量（穩定性）有很大的關系。一般如現在還在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機，所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙，穩定性也較差，也較易產生污染。但其制造簡單，價格便宜，只要注意選擇機器的合理結構，使用得當，也是能生產出一般復合質量要求的大眾化的化妝品的。制造乳膏有著兩個做法：分步法制膏和一步法制膏，現今采用多的是一步法制膏，其優勢是生產流程簡易化，環保、制備使用面積小、易于智能化管控。膠體磨和均質器是比較好的乳化設備。近年來乳化機械有很大進步，如真空乳化機其制備出的乳狀液的分散性和穩定性極1佳。

乳化機就是、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。乳狀液的制造機械設備主要是乳化機，它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設備，目前乳化機的類型主要有三種：乳化攪拌機、膠體磨和均質器。

停車密封裝置是在高剪切乳化機的轉軸罐外段裝配有一個由固定軸套、升降動環、靜環及輔助密封圈組成的停車密封裝置。

乳化機

支撐架法蘭上有停車密封裝置,該停車密封裝置是由內外旋合的固定軸套與升降動環組成,通過緊定螺釘定位固定軸套于攪拌軸上,同時帶有輔助密封圈,輔助密封圈及靜環,通過對升降動環的操作可以調整其密封副的開合狀態,適用于乳化機高速運轉時密封副常開,零轉速時密封副須閉合的工況。分散頭轉動帶來的劇烈剪切效應能使增稠劑全部水化，并做到一個較為穩定的粘度。

乳化機在確定其合理的配方后，其乳化技術也是極其重要的。化妝品的制備主要是混合技術。雖然高剪切乳化機混合技術比較單純，但作為化妝品，要求有多種功能和性質，要制備出性質優良和穩定的乳狀液等化妝品，并不是一件簡單的事。

間歇式高剪切渙散均質乳化機是經過轉子高速平穩的旋轉，構成高頻、激烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的效果下，定、轉子合理狹隘的間隙中構成激烈、往復的液力剪切、摩擦、離心揉捏、液流磕碰等綜合效應，物料在容器中循環往復以上作業過程，終究取得產品。化妝品設備真空均質乳化機能讓乳化環節充分且平穩，還能取得窄的顆粒度分布。

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