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今天小編給大家介紹一下關(guān)于碳鋼環(huán)形鍛件按圖加工的相關(guān)知識(shí)，一起來(lái)看看吧

碳鋼環(huán)形鍛件按圖加工質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括：

材質(zhì)、尺寸、重量、外觀、物理性能（硬度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、沖擊功）、無(wú)損探傷（磁粉檢測(cè)、超聲波、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)）、剖面流線、脫碳層深度、金相組織）。

根據(jù)需要，可以選擇不同的檢測(cè)方法，如：材質(zhì)可以用化學(xué)分析，也可以用光譜分析；尺寸檢測(cè)有卡尺、三坐標(biāo)、激光掃描儀、輪廓儀、投影儀、量規(guī)。

碳鋼環(huán)形鍛件按圖加工不同的檢測(cè)方法會(huì)影響：檢測(cè)的精度，數(shù)據(jù)的可靠性；檢測(cè)的效率；檢測(cè)的成本。通常在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下，選用、成本低的檢測(cè)方法。

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碳鋼環(huán)形鍛件按圖加工原材料的檢測(cè)和控制：

1.驗(yàn)證質(zhì)量證明文件：書(shū)內(nèi)容是否齊全、清晰，質(zhì)保書(shū)所列各項(xiàng)指標(biāo)是否符合采購(gòu)文件、合同或技術(shù)協(xié)議的要求。碳鋼環(huán)形鍛件按圖加工對(duì)爐號(hào)有要求的，質(zhì)保書(shū)的爐號(hào)是否與收貨相符，有無(wú)混爐號(hào)現(xiàn)象。

2.碳鋼環(huán)形鍛件按圖加工原材料尺寸檢驗(yàn)：對(duì)直徑、厚度、斷面形狀尺寸、長(zhǎng)度等進(jìn)行測(cè)量。

3.外觀檢測(cè)：有無(wú)裂紋、銹坑、彎曲變形、硬損傷，有無(wú)標(biāo)識(shí)混亂等。

4.必要時(shí)，對(duì)碳鋼環(huán)形鍛件按圖加工原材料取樣進(jìn)行成分分析、物理性能檢測(cè)、低倍組織檢測(cè)、金相分析、淬透性試驗(yàn)，可以進(jìn)行塔形試驗(yàn)，以檢驗(yàn)是否有發(fā)紋及嚴(yán)重度大小等。

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環(huán)形鍛件的鍛造加工方法有哪些？

1、采用芯棒擴(kuò)孔的方法，這種方法鍛造廠的環(huán)形，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，不容易出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。但是這種方法在實(shí)施的時(shí)候比較復(fù)雜因?yàn)樘间摥h(huán)形鍛件按圖加工在鍛造的時(shí)候需要重復(fù)的轉(zhuǎn)動(dòng)芯棒才能夠?qū)崿F(xiàn)金屬塊的加工，而且在加工的時(shí)候需要增加火力，所以在鍛造的時(shí)候需要的條件比較多。

2、采用芯棒拔長(zhǎng)的方法，這種方法的主要的工藝流程是：鐓粗→沖孔→擴(kuò)孔→芯棒拔長(zhǎng)。這種方法所需要的時(shí)間比較短，在鍛造的時(shí)候需要的火力也會(huì)比較小，這樣在碳鋼環(huán)形鍛件按圖加工鍛造的時(shí)候就會(huì)比較容易。這種鍛造方法的優(yōu)點(diǎn)就是比較簡(jiǎn)單，但是在鍛造的時(shí)候因?yàn)闇夭畋容^大，所以在使用的時(shí)候容易在內(nèi)壁中出現(xiàn)一些細(xì)小的裂紋。

碳鋼環(huán)形鍛件按圖加工是在鍛造廠的過(guò)程中改變了金屬原料的形狀，將原本為長(zhǎng)方形或是條狀的金屬毛坯鍛造成為環(huán)形的金屬鍛件。環(huán)形鍛件的使用非常的廣泛，像是機(jī)械上經(jīng)常使用的齒輪，法蘭等都屬于環(huán)形鍛件。

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碳鋼環(huán)形鍛件按圖加工表面清理就是采用不同的手段清除在生產(chǎn)過(guò)程中形成的氧化皮、裂紋、折疊、殘留毛刺等表面缺陷。這些表面缺陷在鍛造生產(chǎn)中是不可避免的（只是多少而已）因此淸理碳鋼環(huán)形鍛件按圖加工表面缺陷是鍛壓車(chē)間減少?gòu)U品損失、提高經(jīng)濟(jì)效益不可缺少的重要手段。

碳鋼環(huán)形鍛件按圖加工清理的目的主要有以下幾方面：

1、挽救廢品，對(duì)于鍛件表面缺陷不十分嚴(yán)重的鍛件，不清理就是廢品，經(jīng)過(guò)表面淸理可使之成為合格品。

2、清理氧化鐵皮，對(duì)于模鍛件或胎模鍛件淸理氧化皮有以下的目的：

1）提高碳鋼環(huán)形鍛件按圖加工表面質(zhì)量，為需要表面處理〔油漆、電鍍）和進(jìn)行冷校正及精壓的鍛件提供光沾的表面。

2）為機(jī)械加工創(chuàng)造有利條汴，減少刀具磨損。

3）顯露鍛件表面缺陷（如微裂、折紋、凹坑等），便于檢查鍛件表面質(zhì)量。

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