選型不當和操作不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況條件選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致關閉比壓過大以及關閉過快或關閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。

安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。

介質的化學腐蝕，密封面周圍的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，腐蝕密封面。

密封件的作用是封閉箱室油液外溢的縫隙，并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內部，但若安裝或使用不當，則容易造成油液泄漏，影響機器的正常工作，75-A造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動軸或其他嚴重故障。

骨架自緊橡膠油封的安裝注意事項

(1)安裝油封前，須檢查軸頸表面是否過于粗糙，有無傷痕，尤其是有無沿軸向的較長傷痕。如果軸頸表面過于粗糙，則容易損壞油封或加速唇1：3的磨損，破壞其密封性能。若軸頸表面因拆裝不當造成較為嚴重的鈍擊的傷痕，會使油封唇口與軸頸表面貼合不嚴，造成油液滲漏。上述兩種情況，可對傷痕部堆焊后重新按規定的軸頸尺寸上車床車圓，或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等，可用銼刀修磨平整，以防安裝油封時傷及油封唇口。

(2)檢查油封唇口有無破缺、傷裂或油化腐蝕，如有這些不良現象，應更換新油封。

(3)安裝骨架油封時，為防止油封唇121被拉伸變形或刮擦損壞，須采用安裝工具。若無此工具，可用下法進行安裝：先在軸頸乃至軸頭部位，卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱玻璃紙)，在其表面抹上少許機油，將油封套進裹著塑料膜的軸頭，均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸，然后將塑料膜抽出。注意：不可將唇口的方向裝錯，應使其朝向貯有油液的內側，有商標、規格的一面朝向外側。因為唇1：3只能單向密封，若油封裝反，勢必造成油液滲漏，密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表面亂敲猛打，否則容易使油封造成傷損。

(4)在安裝過程中，應保持油封(尤其是唇口部位)和軸頸部位的清潔，并注意勿使油封自緊彈簧跳出彈簧槽外。若自緊彈簧松弛，彈力減弱，可視情況截其一段下來，將兩端頭接牢靠即可繼續使用。

(1)改變O形密封圈材料，采用耐油性較好、不易老化、壽命長的氟橡膠O形密封圈。

(2)將密封圈槽深尺寸減少0.5-1mm并嚴格控制槽深尺寸，其公差應控制在0.005-0.01mm，使密封圈受到合理的預壓力，保證封油效果。如果槽深過大，在裝配時應采取措施，如采用加調整墊的辦法，以保證壓緊密封圈；如果槽深過淺，則將該槽深度重新加工到要求的尺寸范圍之內，確保其封油效果。

(3)嚴格控制后蓋止口高度尺寸，保證后端蓋壓板厚度高于后蓋止口高度。

在選購和使用密封件時，用戶應經常留意下列各項要求，避免出現不必要的質量問題：

1、生產

我們經過嚴格的選擇和長期的經驗積累，已經產生一套系列性的供應渠道，我們的供貨，是密封件行業的z全的，所以在生產質量方面，都能很好地把關，保持平穩高質量的水平。再加上我們對密封件質量的堅持，不會盲目追求高利潤而犧牲了客戶對密封件質量的要求。

2、貯存

如果我們站在客戶的立場，去生產密封件，必須注意供貨商或密封件商店是否懂得照顧密封件，如果供貨商存放不當，交給客戶的，可能是已報廢的密封件，因為存放密封件，是有一套特定要求的，例如存放室溫z好在攝氏30度以下，避免密封件產生高溫老化；密封件必須存放在密封包裝內，避免和空氣中的水份或塵埃接觸；密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化，所以我們建議客戶在選擇供貨商采購時，必須察看密封件是否貯存妥當，否則不管密封件生產廠能提供如何高質量的密封件，送到客戶手中的亦可能只是已報廢的密封件。

3、設計

在使用高質量的密封件的同時，很多客戶為了減輕成本，在導向和防塵的環節選擇了檔次較低的產品，從而產生因為油缸擺動或外來雜物破壞拉桿封的泄漏問提，請向我們咨詢有關產品，以避免浪費了高質量密封件的情況。

4、安裝

在安裝密封件時z重要的事項是避免造成密封件的損壞，除了適合的光潔度、安全的倒角、去除毛刺，還有適當的工具，在安裝途中如何避免粉塵漂落在密封件表面，當安裝了如活塞封后如何適當放置以避免壓傷密封件，清潔的液壓媒體等，如果用戶對此有任何疑問，我們可提供我密封件廠方清楚簡單的安裝指引。

5、使用

很多時配套用戶在完成工序后，設備即使已通過了測試，送到用戶使用一段日子之后還是會有問題出現，一般情況下，可能是使用不當造成的，例如油溫太高導致密封件燒毀，可檢查冷卻系統是否操作正常，拉桿表面有磨損而泄漏，可檢查液壓油內有否碎屑，濾清器是否失效。