電主軸的安裝

與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣，需要您按照步驟一步步完成。

1、把新的主軸和軸套內涂上潤滑油并把主軸裝上，裝夾在之前所記錄的安裝位置上，以此接好氣管、水管和電源線。

2、測量主軸換刀時的位置和伸出長度，這與主軸上的墊片厚度有關，一般主軸伸出長度為0.5mm，多不超過0.8mm，再用千分表測量主軸的前端跳動、后端跳動、主軸主母線以及側母線，完成主軸精度的測量。

3、在MDI模式下編寫主軸定位程序，按“運行”鍵執行，重復操作以上步驟把電主軸調放到水平換刀位置，在電主軸松開的情況下測量其精度并取消MDI狀態。

4、回原點手動換刀進行確認。

(1)主軸誤差：電主軸的加工精度要求是很高的，對于電主軸材質的控制是需十分準確的，當的圓度誤差和同軸度誤差積累到某個程度的時候，電主軸的軸心線就可能發生偏轉，這樣一來電主軸的運轉精度就很難保證了。

(2)軸承誤差：電主軸本身包含了許多的軸承零件，而且其與電機和其他機械部件之間的連接也是由許多的軸承零件所完成的。如果軸承的滑動內孔或者是滾動滾道存在有圓度誤差的話，就會導致電主軸無法正常運轉。一部分軸承在運轉的過程當中出現有尺寸的形變，也是導致電主軸運轉精度變差的主要原因。

(3)剛度變化和熱形變：當電主軸運轉了較長的時間以后，電主軸本身材質的剛度會發生變化，剛度變差，導致材質出現磨損的現象就會讓電主軸的質量和尺寸精度出現誤差，然后影響電主軸的運轉精度。其次運轉時間過長導致的過熱現象會讓電主軸出現有熱形變的問題，這也是導致電主軸運轉精度變差的原因。

電主軸是一種起到連接和傳動作用的機械裝置，簡單來說，就是電機與機械設備當中的主要運轉部件之間的傳動工作，是專門由電主軸來執行的，這也就可見電主軸的重要性了。電主軸作為一種連接電機與外部設備的關鍵裝置，其性能要求自然也是非常高的，否則的話，是難以完成長時間的傳動要求的。電主軸的功能實現主要是依靠其內部的各個系統部件進行協調運轉，下面我們就來介紹一下電主軸的相關部件吧。

高速軸承：電主軸采用的陶瓷軸承，陶瓷軸承的性能十分優良，具有很強的抗摩擦性能以及耐熱性能，在電主軸傳動系統當中具有十分重要的承重作用。